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天然气井的生产管理

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摘要：在新能源的开发业务不断扩展的形势下，天然气生产过程中，通过气井将井下气层的天然气开采到地面上来。气井生产时需要合理控制气井的生产压力，提高气井的产气量。当气井生产能量下降，井下出现积液的情况下，必须优化排水采气工艺技术措施，才能满足气井正常生产的要求，达到气田生产的产能指标。

关键词：天然气井；生产管理；措施

近年来，随着天然气勘探开发理论与技术的进步与发展，加强对天然气产能的控制，采取优化的开采技术措施，保持气井的持续稳产。如果出现产能下降的情况，对气井的生产状态进行分析，实施增产挖潜的技术措施，尤其针对气井井下积液的情况，进行处理，尽快排除积液，恢复气井的正常运行状态，达到气井的生产能力。

一、天然气生产概述

天然气的生产是通过气井的开采方式，将天然气开采到地面，经过分离处理、计量后，将其输送给用户的过程。气井的生产系统由天然气的储层、井筒、举升管柱、阀门、井口采气树、地面的集气管线、分离器、压缩机等组成。气井生产的特点是天然气的流动过程复杂，流动规律不同，各个生产环节的压差不同，对产气的影响也不同。气流的流动从气藏的边缘流入气井的井筒，经过气井的井口采气树，将其输送给集输处理系统，经过分离处理，合格的天然气通过管道系统输送给用户，这是基本的天然气生产工艺流程。结合天然气井的积液状况，选择合适的排水采气的技术措施，利用气举排水采气的方法，借助于气举阀的作用，将井下的积液举升到地面上来，解除积液对气井生产的影响。也可以利用机抽的方式，将井下的积液抽汲到地面上来。防止积液影响到气井的正常生产，不断提高气井的产气量。也有的气田是将天然气液化，输送液化天然气，也可以通过车辆储罐或者轮船运输，将天然气输送给用户的方式，满足用户的需要。

二、天然气井的生产管理措施

为了提高天然气井的产能，保证天然气井安全平稳运行，达到预期的产气量，加强对天然气井的生产管理，降低气井生产的成本，满足天然气生产企业降本增效的技术要求。

1、建立安全管理规章制度。为了提高天然气井的生产效率，建立健全安全生产管理责任制，规范岗位员工的安全责任，防止发生天然气泄漏事故，引发火灾、爆炸或者中毒的事故，给天然气生产企业带来安全隐患。建立天然气生产设备的维护保养制度，加强对设备的维护管理，降低设备的故障率，提高设备的完整性。促进天然气井生产的顺利进行。基于天然气易燃易爆等危险特性，建立健全安全风险管理机制，对天然气井的生产进行安全风险评估，防止发生安全风险事故。建立天然气井管理的各项规章制度，通过管理制度约束岗位员工的操作行为，防止发生人为误操作，提高天然气井生产的安全性，降低天然气井生产的安全风险等级。

2、加强气井的生产管理。加强天然气井的生产管理，提高管理水平，保证天然气井处于正常的运行状态。建立气井的生产模型，对实际的气井的生产状况进行抽象处理，建立管理的节点，提高气井管理的效率。针对气井生产后期的生产管理，由于气田开发进入后期，气井的产气量逐渐下降，气井的压力低，生产难度系数大。井下积液的出现，影响到气井的正常生产，必须采取优化的管理措施，不断提高气井的产能。由于气相的渗透率降低，而导致气井的产量下降。气水混合物的存在增加了井筒的能量损失，导致气井的压力低。井下积液的处理，增加了气井生产的成本，影响到气田生产的经济效益。对低压低产的气井进行挖潜增效管理，采取采气井的动态监测技术措施，分析气井的生产动态资料。制定合理的采气工作制度，提高气井的采收率。充分利用气井本身所具有的能量，实施间歇开采的方式，提高天然气的产量，避免机械设备过高的能量消耗。优选控水采气的技术措施，结合气排或者泡沫排水采气技术措施，排除井下的积液，减少积液对采气的影响。分析剩余天然气的分布规律，采取优化的找气技术措施，促进气体生产效率的提高。

3、实施排水采气工艺技术措施。当气井井下严重积液的情况，就会导致气井停止生产，必须采取最佳的排水采气的技术措施，才能清除积液的影响，恢复气井的生产能力。气井的排水采气的技术措施，依据气井的生产实际情况进行选择，可以实施优化管柱的采气技术措施，通过油管和油套管环形空间，对采气井的积液气体分别输送，达到排水采气的开发效果。

泡沫排水采气技术的应用，就是向井底注入某种与水产生稳定泡沫的表面活性剂即起泡剂，起泡剂的作用是降低水的表面张力，加入起泡剂后水的表面张力随表面活性剂浓度增加而迅速降低，表面张力随浓度下降的速度体现了起泡剂的效率，当起泡剂注入浓度大于临界胶束浓度时，表面张力随浓度变化不大。注入井内的起泡剂借助于天然气流的搅动，把水分散并产生大量含水泡沫，并且其密度较低。从而改变了井筒内水气流态，这样在地层能量不变的情况下，提高了天然气井的带水能力，把地层水举升到地面。同时，加入的起泡剂也提高了气泡流态的