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完整版不锈钢管道焊接施工方案.pdf

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完整版不锈钢管道焊接施工方案--第1页

卫生级不锈钢管道安装

常州市爱琴水处理工程有限公司

完整版不锈钢管道焊接施工方案--第1页

完整版不锈钢管道焊接施工方案--第2页

第一章材料管理

由于304、316不锈钢材料不同于碳素钢和低合金钢,在使用过

程中有很多特殊的要求,如果不了解这些特殊的要求,不严格管理,

就会影响材料的性能,从而导致工程质量出现问题,所以必须按照要

求做好材料管理工作。

1.1材料的检验

1.1.1凡进入现场的管道组成件应符合设计要求,并有产品合格证和

质量保证书。无质量保证书的钢管不得用于本工程。

1.1.2按公司《物资进货检验管理规定》对管道组成件进行检验,进

货检验包括下列内容:

1)每批不锈钢制品必须附有订货合同和产品标准规定的质量证

明书。质量证明书应注明供方名称或印记;材料的钢号、冶炼炉罐

号、批号、化学成分、力学性能、产品标准号、成品状况等;

2)钢管标志

外径≥36mm的钢管,应在每根钢管一端的端部有喷印、盖印、

滚印或粘贴印记。印记应清晰明显,不易脱落。

印记应包括钢的牌号、产品规格、产品标准号、供方印记或注册

商标。

外径<36mm的钢管,可不打标记。

3)外观检查:外观检查应逐件进行。

a)不锈钢管应符合GB/T14976-2002《流体输送用不锈钢无

缝钢管》的6.7条规定:

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钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤存在。

在钢管内外表面上,直道允许深度如下:

冷拔(轧)钢管:不大于公称壁厚的4%(壁厚小于1.4mm

的直道允许深度为0.05mm),最大深度不大于0.30mm。

不超过壁厚负偏差的其它缺陷允许存在。

b)不锈钢管件应符合GB/T12459-2005《钢制对焊无缝管件》

7.1的规定:

管件的表面应光滑无氧化皮。

管件上不得有深度大于公称壁厚的5%、且最大深度不得大于

0.8mm的结疤、折迭、轧折、离层等缺陷。

c)不锈钢法兰应符合GB/T9124-2000《钢制管法兰》的11.1

条的规定:HG20592-97标准的公制凸面带颈对焊钢制法兰锻造表

面应光滑,不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷。

机加工表面不得有毛刺、有害的划痕和其它降低法兰强度及连

接可靠性的缺陷。环连接面法兰的密封面应全部逐项检查,槽的两

个侧面不得有机械加工引起的裂纹、划痕或撞伤等表面缺陷。

3)其它检验:

对于合同中提出无磁性要求的管件,应用磁铁逐个进行检验,不合

格者不得使用。

1.1.3所有材料入库后,应分类标识、存放。无标识材料不得用于焊

接工程。

1.2材料管理

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