办公系列家具竹材特性分析.docx

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办公系列家具竹材特性分析

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刘界喜

华鹤集团华美家居技术服务部161000

摘要：丹麦哥本哈根会议的召开和上海世博会的胜利开幕向人们预示着竹材作为木材的最佳替代品将在未来上演举足轻重的角色。各种各样的竹制品已经深受消费者喜爱，竹办公家具的市场也将会渐渐打开，其研发、生产、销售能力都要赶上时代的步伐。本文对竹材利用的现状及发展前景，及竹新型材料的开发利用状况进行分析整理。例如：竹集成材、竹重组材的利用情况和染色竹材、复合竹材的普及情况等。同时阐述了竹集成材与竹重组材的制备工艺。截至目前为止，对竹材的研究已经很多，有防腐处理、浸胶、塑化、软化、磨削等等。正是基于这些处理方法的研究成果，竹办公家具的设计开发才能实现工业化生产。

关键词：竹材办公家具材料特性与制造工艺；竹材办公家具纹理与色彩研究

引言：竹材是目前国际市场上新流行的一种工程成材产品，与木材一样可广泛用于建筑、家

具和装修行业，日渐受到欧美和日韩等国的重视。随着国内外需求的增加，近年来竹集成材和竹重组材生产发展迅速，竹家具和竹地板产量在行业中的比例逐年增加。全面了解竹集成材和竹重组材的各项性能，对于合理使用竹材和扩大材的应用领域，都是十分重要的。竹办公家具对材料的要求主要包括力学性能、表面美学性能、加工性能、环保性能以及经济性。

一.竹基材料的发展概况

家具企业不是短期行为，材料的可持续性供应是企业生存的源泉。在木材资源日渐匮乏的今天，速生材也可能供应不了人们日益增长的需求，竹制材料作为商品材的一种有着持续稳定的供应渠道。现阶段，笔者在部分林产工业区调查竹集成材的研发已经趋于成熟，竹重组材以节省材料，纹理自然也渐渐被企业重视，开发、制造能力正在一步步加强，而竹复合材料因技术与成本的约束还没有被大量制造用于工业生产和产品开发。

1.竹集成材

竹集成材是一种新型的竹质人造板，它是通过以竹材为原料加工成一定规格的矩形竹片，再经过三防处理（防腐、防霉和防蛀）、干燥、涂胶等工艺处理进行组坯胶合而成的竹质板方材。新型竹集成材最小单元为竹片，因此它继承了竹材的物理化学特性；同时又有自身的特点。

2.竹重组材

重组竹又称重竹，是将竹材小径级材，经辗搓设备加工为横向不断裂、纵向松散而交错相连的竹丝或者竹束，然后经干燥或者热处理、施胶、组坯、热压而成的一种强度高、规格大、具有天然竹材纹理結构的新型竹质人造板材。是一种将竹材重新组织并加以强化成型的近几年发展起来的新型竹质材料。由于突破了传统的切削加工模式，在不破坏竹纤维的前提下将竹束或竹丝胶压成型，大大提高了竹材的利用率，并使小径竹、劣质材的利用成为可能。

3.竹复合材料

由于目前关于复合材料的理论还不成熟，要给予竹质复合材料一个确切的定义还缺乏充分的理论根据。可以认为竹质复合材料是竹质材料与另一种（或多种）非竹质材料复合而成的材料，属于天然高聚物复合材料。现在我国正在研究的有：竹材—无机复合材料研究、竹塑复合材料研究、竹木复合材料研究、竹—金属复合材料研究、竹—玻璃复合材料研究。

二.竹材制造工艺

要进行竹材办公家具的设计，就要熟知竹材基材的板材结构，以此来支撑家具的结构设计。从竹集成材与竹重组材的制备过程可以看出，相对于当前办公家具企业使用的基材，竹材在强度、环保性、可加工性能上有很大的优势。

1.竹集成材的制备

竹集成材的基本单元是矩形竹片，其规格尺寸为（50～100）cm*20cm*（5～6）cm，一般要求以大径级的毛竹为原料。目前我国的竹集成材主要用于生产竹地板。在其制作过程中，经过粗刨、精刨等工序将耐水性差，胶接性能不好的竹青和竹黄层去除，切削量大，利用率在35%～40%之间，产品的成本较高。另外，考虑到竹材易虫蛀、腐朽和霉变的特性，在基本单元的制备过程中，竹片需经过蒸煮去除竹材内的营养物质，同时加入防虫、防腐剂等。不同地区对产品的材色有不同的要求，故要对基本单元进行碳化、漂白和调色处理。

竹集成材的主要制造流程如下：

选竹——截距——开条——粗刨——蒸煮——干燥——碳化——精刨——选片——涂胶、陈化——表层胶拼——芯层胶拼——芯层刨光——整板胶合——锯边或开料——砂光检验分检、修补.

2.竹重组材的制备

重组竹的基本单元为纤维化竹单板。竹纤维化单板是将剖分后的竹筒去竹节，然后通过纤维分离技术形成由交织竹束构成的网状结构的竹束，竹材的利用率高达90%～95%。重组竹对原料的选择不像竹集成材那样严格，它可以采用小径级的杂竹为主要原料。由于基本单元的特殊的制备方法确保了重组竹完全可以用小径级的竹材为原料，从而使不能被充分利用的小径材得到充分利用。

重组竹的主要制造流程如下：

竹材——截断——剖分——去青——碾压疏解——干燥——浸胶——干燥——组坯——热压——重组竹

3.集成材、重组材与办公家具常用人体工程学数据