CFG桩复合地基处理技术及应用栾祁.docx

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CFG桩复合地基处理技术及应用栾祁

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摘要：CFG桩复合地基处理是建筑工程施工活动开展过程中的基本环节，涉及较多的技术细节，且每一个技术细节中均要求施工技术人员实施严格、系统的技术控制。从施工效果获取状态角度分析，CFG桩复合地基处理质量对工程最终获取的施工效果具有深刻影响。根据施工现场的综合性地质环境条件选取和应用适当的CFG桩复合地基处理方案，对于确保最佳施工效果的顺利实现具有重要意义。

关键词：复合地基处理CFG桩褥垫层设计参数

随着科技的进步和社会经济的不断发展，建筑业的发展也是日新月异，在提倡建筑业科技创新，新技术应用的大环境下，建筑节能，建筑经济也被重点关注，使建筑业整体更趋向健康发展。地基处理技术在如今的施工生产中被广泛应用，种类各异，针对不同的地质特点各有各的技术优点，其中CFG桩复合地基就是其中之一。

CFG（CementFly-ashGravel）桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称，是由水泥、粉煤灰、碎石屑按照一定配合比拌和行成的高粘结强度桩。它的强度根据水泥的含量不同而发生变化，通常在C15-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。相比传统地基，CFG桩也是通过计算桩的侧边阻力和端部阻力的和值来确定单桩的承载力，而不同点是传统桩基是桩部分承担全部上部建筑的力，是不考虑桩间土的承载力，通过桩间土和桩本身共同受力，形成复合地基对地基进行加固，CFG桩是由桩与桩间土共同承担上部建筑的荷载，在CFG桩上设置褥垫层可以让桩间土也承受较大比例的荷载，而传统桩基则是不考虑桩间土部分的，所以CFG桩具有良好的技术性能。

CFG桩复合地基一般用于处理黏性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基，而且应选择承载力相对较高的土层作为桩段持力层。

大量工程实践表明在工程上实施CFG桩技术，承载力一般不会出现问题，所以控制的要点就在于CFG桩的施工，掌握CFG桩的设计参数、操作规范、施工流程就显得尤为重要。所以下面将结合哈尔滨日遗化武销毁场工程实例来说明CFG桩的具体施工流程。

一：施工程序

1.1测量放线

CFG桩施工前要进行桩位的测量放样。首先对施工图提供的导线点、水准点进行复核，测量放样所用的导线点、水准点必须是经过导线控制测量复测且得到监理工程师的批复。然后技术员用全站仪测量放出房屋的边框线，再采用经纬仪以及钢尺放出每个桩的桩位，桩位中心点用钎子插入地下，用白灰显著标明，并作标号记录，桩位偏差应小于50mm。在桩位外适当放置护桩，用于施工过程中复核桩位。

1.2钻机就位

当成品混合料与场地都符合要求后，应开始着手准备CFG桩的打桩流程。首先应按照白灰标出的桩位规划钻机行进路线，钻机不得在已打过桩的土地上行进，同时应规划小型挖掘机活动范围。

经过前期工作平整场地达到施工要求后，结合场地实际情况可铺设钢板或者枕木，将长螺旋钻机开入场内，使钻机保持平衡、稳固，确保钻机在工作时不发生移动、倾斜。钻机就位后，通过设备控制室水准气泡，校正位置，使钻杆垂直度保持在1%以下。为准确控制钻孔深度，应在桩架上做出控制深度的标尺以便在施工中观测、记录。

1.3钻进成孔

正式钻孔前应开动发电机，钻头提离地面20cm，打开钻头插销。钻机开钻第一根桩前先向输送泵内灌注1立方米清水，启动输送泵把所有输送管润湿，然后把搅拌好的砂浆1立方米加入输送泵进行冲管，冲管完成后向输送泵内泵入混凝土，待钻头处流出混凝土为止，关闭钻头阀门。这样是为了检测输送混合料的通道是否畅通，混凝土输送软管是否接头良好，是否有管道扭曲现象。

每次钻孔前，地面指挥员要指挥钻机司机进行钻头位置调整，同时钻机司机要进行垂直度调整，确保桩身垂直，并对准白灰中心，经旁站人员检查后方可下钻。在钻头尚未触及地面时，应关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，开启钻头阀门。钻进速度应先慢后快，这样能减少钻头摇晃，也容易检查钻孔的偏差，避免形成螺旋股，以便及时纠正。

在成孔下钻的过程中，如果钻杆突然发生摇晃或者电流异常增大时，应及时停止钻进，以免造成桩孔偏斜、位移，更严重者烧毁电路，造成钻杆、钻具的破坏，这时应等待电流稳定下来恢复正常值，再缓慢进入。如若重复出现这种情况，要立即停止钻进，与甲方协商解决处理后方可继续施工。根据试桩时电流记录与钻架上标出的高度标记，当钻杆下钻至设计桩底标高时，应关闭电机，停止钻进，及时清理钻孔周围的泥土。

1.4灌注及拔管

钻到设计深度时，监理工程师应复核下钻深度，保证桩身的长度与垂直度符合要求。经过确认后，提拔钻杆约20cm后开始泵送混合料，边泵送边拔管，成桩的提拔速度在每分钟2-3m最为合适。成桩过程要连续进行，始终保持泵入孔中混凝土量大于钻杆上提体积量，应避免因供料不足而导致停