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xx西干渠涵洞施工方案

一、工程概况

该涵洞中心里程位于HD39+008.889处，为1—1.5m钢混凝土盖板涵，涵长13.8m，涵洞中线与道路中线法向夹角为0o，进、出口为八字墙。设计要求采用990mm盖板9块，涵洞基础为C20片石混凝土，涵洞涵台为C25混凝土，隔水墙及洞口铺砌均为M7.5浆砌片石。

二、施工准备

1、测量放线：由测量工程师根据图纸放出涵洞中线、边线等控制桩，在地面上根据地质情况确定放坡坡度，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩。

2、现场布置：根据现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料等的分类堆码场地，机具设备、拌和站的摆放位置。

3、材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、施工用水、钢筋等原材料的取样送检工作，确定砂浆、混凝土的配合比。

4、施工队伍：由本公司具有丰富施工经验的专业施工人员组建涵洞施工队伍，该队伍人员在20—30人。

5、住房：施工队的办公生活用房就近租用民房解决。

三、涵洞施工

1、涵洞施工顺序：

回填→开挖西干渠渠道及基坑开挖→台基混凝土浇筑→台身混凝土浇筑→台帽混凝土浇筑→回填

翼墙基础混凝土浇筑→翼墙墙身混凝土浇筑→洞口铺砌浆砌石的砌筑→回填

按照图纸及回填相关技术要求进行西干渠与沟槽相交段的回填，待回填至设计标高后再根据西干渠渠道剖面图的要求进行回填面开挖，形成xx西干渠渠道。本方案重点是西干渠涵洞的浇筑。

2、基础开挖：

（1）、在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。

（2）、根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，然后用挖机开挖基础土石方，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。在距设计基础标高20cm左右时改用人工开挖清基。

（3）、所有从挖方中挖出的材料，如果监理工程师认为适用，可用作回填或铺筑路堤或按监理工程师指示的其他方法处理。

（4）、基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。

（5）、基坑开挖至图纸规定基底标高后，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。在开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得浇筑混凝土或砌筑圬工。

（6）、基坑开挖完毕；报请监理工程师到现场监督检验，将检验情况报请监理工程师复验批准后，方可进行基础施工。

3、盖板涵的浇筑

（1）、模板

①、涵洞基础模板使用组合钢模板，台身和台帽不外露部分尽量采用组合钢模板，外露的部分采用特制的大块钢模板。其支撑用的脚手架、支撑杆、支架等使用质量合格的钢管支架、木材或经监理工程师同意的材料，并能满足尺寸和强度的要求，以保证模板在混凝土浇注震捣和凝固过程中模板不发生超过允许的形变。结构表面外露的模板，挠度不大于模板构件跨度的1/400，结构表面隐蔽的模板，挠度不大于模板构件跨度的1/250。

②、模板中的金属拉杆，混凝土表面的拉杆设置在距离混凝土表面50mm处，以便取出时不致损坏混凝土；在混凝土中间设置的拉杆，

先埋设小塑料管，供穿拉杆使用，拆模后管中灌注相同标号的砂浆。

③、模板在安装和浇注过程中应保持规定的线形，直至混凝土充分硬化，重复使用的模板应始终保持其线形、强度、不透水性和表面光滑，在浇注前模板内必须清理干净，并取得监理工程师的同意。

④、模板油必须使用监理工程师可以接受的模板油。

⑤、模板接缝：模板接缝应该保持线形的美观。接缝采用螺栓连接或扣件连接，对于接缝不严密的模板，在中间夹一层海绵后，再用螺栓连接或扣件连接，并且模板的水平缝和垂直缝应贯穿整个结构物。

⑥、模板和脚手架的拆除

a、拆模前必须得到监理工程师同意。在模板拆除时，保证混凝土不致于损坏。

b、对于不承重的侧模，当混凝土的强度达到2.5Mpa方可拆模；对于该涵洞承重的模板，混凝土达到50%的设计强度强度方可拆模。

（2）、混凝土的浇筑

①、混凝土集料：

a、级配符合技术标准要求。

b、集料中不得含有害物质，如硫化铁，云母和类似片状材料。

c、水泥：结构物所有使用的水泥采用中和祥水泥厂生产的水泥，并按规定进行抽检,做出3天强度，检验合格后方可使用。

②、水泥的搅拌及运输

a、称量和配水机械装置保持良好的状态，对配合比各种成分的称量的偏差控制：水泥：±1%，粗细骨料：±2%，水：±1%。

b、混凝土运输采用专用的混凝土运输车进行运输。从混凝土拌和料开始运输到送到浇注位置的时间不超过1小时

③、混凝土浇筑

a、混凝土浇筑