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分析PLC技术在煤矿皮带运输系统中的应用

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李坤

摘要：作为一种现代化的控制技术，PLC能够通过内部控制实现机械生产。随着我国计划经济向市场经济的快速转型，传统的继电控制系统已经不能满足

煤矿生产的实际需求，PLC在煤矿机电控制系统中的应用油然而生。研究表明，将PLC技术应用到煤矿皮带运输系统中，可以提高运输系统的安全程度及工作效率，有利于煤矿企业经济收益的大幅提升。

关键词：PLC技术;煤矿;皮带运输系统

1分析PLC技术工作原理

PLC技术工作原理的核心是一个微处理器，它本身是一个数字运算的电子操作系统装置，专门为工业现场的应用进行设计，采用可编辑存储器，在内部存储中执行逻辑运算、顺序控制以及定时计数等操作命令。PLC本质就是传统继电控制技术和微机技术的结合，克服了传统技术接线复杂、能耗高、灵活性差等缺点，充分利用微处理器优点，程序编制并不需要专门设定计算机编程，采用了继电器梯形图的简单指令，让用户的程序编辑更加形象、方便和直观，调试过程也更加方便。

2皮带运输分站

在操作中井下皮带运输机控制分站主要是通过PLC通讯接口与井下的Controllet网络进行系统连接，再把分站中的相关监测信息传送给地面控制中心，进而构建一个系统的监控系统，在操作中可以对整个皮带运输机进行监控及控制，可以真正实现皮带运输机生产运输系统自动化及智能化。在操作中基于实际生产需求，应用计算机软件对其进行系统的编程处理，再输入到PLC的内部系统之中，通过整机的调试保证对应的参数吻合，通过相关软件进行编程操作，利用Profibus专用电缆与PLC保持无障碍通讯，进而实现整个系统的有效控制，提升整个工作的科学性，在实际中地面生产系统的主要流程如图1。

3西门子PLC在煤矿皮带运输系统中的应用

某煤矿作业环境恶劣，根据运输的需求，采用西门子S7-300系列的CPU315PLC和电脑作为人机交互界面，外接皮带运输机的保护传感器，形成煤矿皮带运输系统，其硬件配制结构如图2。该皮带运输系统具有以下功能：第一，运用的这款西门子PLC可编程控制器有32路输入和32路输出，可靠性高、扩展能力强，且维护简单、抗干扰能力强，非常适合于本次项目中恶劣的煤矿工作环境;第二，根据实际需求给皮带运输机配备专业的保护传感器，实现设备的可靠启动、运行以及停车;第三，该系统能随时根据实际生产中出现的突然情况进行相关参数的修改或设定，操作起来非常简单;第四，操作员坐在电脑跟前直接可以监视和控制整个运煤系统的运行情况，集中指挥控制整个运煤系统;第五，该皮带运输系统还能检测到各种故障信号，并自动做出检测，便于相关人员立即发现故障、排除故障。

3.1控制方法

煤矿皮带运输系统应用PLC技术的方法有包括检修方式、手动控制方式及自动控制方式。在实际的煤矿生产中，操作人员可结合具体需求自主选择。自动控制需要完成紧急停车、正常停车及正常启动这几个任务。在煤矿皮带运输系统运行中，保护装置在运行中采集数据资料，而PLC则对各输入口采集到的信号进行运算分析，得出准确的判断，然后发出指令，从而实现系统的自动控制。手动控制则主要有启动、停止、急停等。检修方式启动时，保护装置停止运行，此时进行煤矿皮带运输设备的维修、养护、调试管理等，在这个过程中可以单独启动某个设备。

3.2保护功能

该系统中安装了温度传感器、纵撕传感器等，这些传感器组成了皮带运输机的外部保护系统。传感器全部接入到PLC上。一旦这些传感器感应到异常信号，立即就被PLC接收，并进行运算分析，做出相应的指令，如发出故障报警信号，相关人员立即采取有效措施排查故障、解决问题。

3.3效益分析

该煤矿将PLC技术应用到皮带运输系统之后，细致观察与研究了其三年的运行情况，发现运输系统具有很高的可靠性，而且故障发生率较之以前有明显降低，这就给皮带运输系统的稳定、安全及健康运行提供了保障。，煤矿皮带运输机大幅降低了故障率，还可为煤矿企业运营成本的降低创造条件。检修方式、手动方式及自动方式的恰当搭配，可提高普代运输系统的工作效率。

4结语

总之，PLC技术作为一种先进的智能控制技术，将其应用到煤矿企业皮带运输系统中，可提高系统运行的安全性及可靠性，因此值得大面积推广应用。

参考文献：

[1]李强.煤矿皮带运输系统中PLC技术运用实践研究[J].能源與节能，2018.

[2]王宝琳.PLC技术在煤矿皮带运输集控系统设计中的应用[J].机械管理开发，2017.

（作者单位：鄂尔多斯市中北煤化工有限公司）

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-全文完-