建筑结构脚手架安全控制实践.docxVIP

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建筑结构脚手架安全控制实践

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摘要:为从本质层面确保脚手架施工人员生命安全,以免正式施工中存在安全事故,需高度重视建筑结构脚手架安全控制工作。本文主要阐述脚手架种类及构成,分析现下脚手架安全管理存在不足,提出相应的保证措施。

关键词:建筑结构;脚手架;安全控制

脚手架作为建筑施工核心构成,作为现场作业人员高空作业基础保证,通过布设相应的脚手架可促使各项工作有序实施。正式施工过程中,若脚手架产生安全隐患,不利于人员自身生命安全,需采取强有力的安全控制措施,保证施工安全性。

一、脚手架分类及构成

脚手架作为建筑施工现场最为常见的临时设施之一,其核心功能在于放置临时放置施工工具和少量建筑材料,为从本质解决作业人员高空作业布设架体。脚手架与实际施工土方、临时用电等作为建筑施工关注核心,也是易发生问题部位,脚手架为安全事故多发区域,各级安全监管需给予高度重视,保证其安全性及可靠性。脚手架按照不同类别划分,最终呈现的类型较多,依照自身搭设形式划分,主要包含落地式、悬挑式、吊篮等;依照立杆排数进行划分,脚手架可划分为单排、双排及满堂脚手架等;依照封闭程度进行划分,脚手架可分为开口型、一字型等。脚手架构成基本构件较多,不仅包含钢管、扣件,而且涉及脚手板、底座等,不同构件承担的职能存在较大差异性。

建筑施工脚手架安全控制存在问题

建筑施工周期长、涉及部门及人员多等特征,脚手架安全控制难度较大,常见问题包含以下几方面:

脚手架设计与材料质量问题。建筑行业处于高速发展中,脚手架安全控制成为关注焦点,现下部分企业脚手架安全管控中仍存在部分问题,如整体设计缺乏合理性,并未结合现场实际状况进行设计,造成实际与初期设计存在较大偏差。脚手架安全问题中,材料并未满足相关要求作为产生安全事故核心因素,其实际材料为钢质,若对其并未加以严格控制,造成材料质量可靠性难以保证。

脚手架搭设缺乏合理性。建筑实际施工过程中,搭设脚手架十分关键,若并未严格依照相关规程进行搭设,影响其最终使用可靠性。尤其针对整体地势较高的区域内,施工人员并未严格依照相关规程进行搭设,促使其自身稳定性及可靠性难以保证。此外,正式搭设过程中,作业人员并未做好自身安全防护,增加安全事故风险。

脚手架连墙体布设不吻合要求。布设连体墙主要需依照节点进行布设,与实际主节点距离需进行合理性把控,正式布设过程中需充分以纵向水平杆为核心着力点,严禁高度超出建筑物自身高度。实际施工过程中发现,脚手架搭设连墙体不吻合相关要求,促使其整个受力不佳,连墙体与结构衔接方式缺乏可靠性及稳定性,间距布设及设计存在较大偏差,不利于现场作业安全性及可靠性。表1为脚手架连墙体间距要求。

表1脚手架连墙体间距要求

脚手架高度

竖向间距/h

水平间距/L

覆盖面积/m2

双排落地≤50m

3

3

≤40

双排悬挑50m

2

3

≤27

单排≤24m

3

3

≤40

建筑施工脚手架安全控制措施

严控脚手架材料质量

脚手架材料质量控制作为保证脚手架安全控制核心举措,需对其加以重视,其材料质量控制内容包含以下几方面:第一,材料正式入场之前,监理单位、总包需全面负责入场前检查工作。各类材料进场之后,建筑施工企业需积极组织材料检查,交由专项人员进行全生命周期监督检查,建筑施工企业负责日常检查,若一经发现问题需第一时间进行停止使用。材料入场之后检查验收,需交由专业技术人员进行验收,严格依照我国相关规程实施,保证各环节施工质量可靠性,针对质量不达标的材料严禁使用。针对锚固的U型钢筋拉环,需从多层次进行综合性检查验收,保证其质量可靠性方可投入使用。

强化施工组织设计及方案

针对建筑施工现场脚手架搭设而言,需结合实际状况制定专项施工方案,以及与之相吻合的施工防护控制措施,保证全生命周期可靠性及安全性。针对脚手架及高空作业专项方案,均交由施工单位技术部门进行全面审核,通过审核需进行签字确认,待其方案及施工组织设计无误之后方可开展脚手架作业。为保证其专项方案更具合理性,需充分借鉴相同项目,不断对其进行优化,保证整个专项施工方案更具合理性及可靠性。

严格依照相关规程搭设脚手架

正式搭设脚手架之前,需由施工单位提出相应申请,对全部参与搭设技术人员开展安全技术交底工作,以此促使人员充分掌握施工重难点,并明晰突发状况解决措施。施工过程中交由技术人员进行逐一验证搭拆规范化及正确性,发现异常问题需及时纠偏,针对移动式、固定式等平台正式搭设之前,需通过批准管理流程与其他脚手架搭设流程相吻合。脚手架正式搭设需做好以下工作:①搭设脚手架人员需按照相关规程佩戴安全帽、穿防滑鞋,作业层实际负载应吻合相关要求,严禁出现超载现象,禁止悬挂相关的起重设备,完全网需充分依照相关规程进行搭设或拆除。②脚手

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