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PPR、PE-RT热熔承插焊接施工工法

PP-R管：

PP-R管材具有轻质、耐压、耐腐蚀、阻力小、使用寿命长、施工

简便、清洁无毒等优点，但也存在着刚性相对较差、线膨胀系数大等

缺点，在使用中易出现管道变形、接口渗漏等质量问题。因此，在施

工安装等方面必须引起应有的重视。

在PP-R管道里安装过程中，每一步的安装质量都是环环相扣的，

严格控制每个控制点的质量，才能保证整体安装质量。

适用钢铁、化工、冶金、医药、电子、市政、电力、石油、化肥、

染料等行业领域水处理系统，管径为DN15≤Φ≤DN160的PP-R管道

热熔焊焊接的施工。

工艺原理：

PP-R管道连接方式主要有热熔连接、电熔连接、丝扣连接和法兰

连接四种形式。

电熔连接是热熔连接方式的一种。是先将电熔管件套在管材上，

然后用专用焊机按设定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使

内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后

管材和管件即熔合在一起。电熔连接的特点是快速、接头质量较好、

外界因素干扰小，适用于大口径、操作空间受限、不易安装位置的连

接。

丝扣连接是采用带有金属螺纹接头的PP-R管件进行连接的一种方

法。法兰连接是采用PP-R法兰连接件及套入的金属法兰盘组成活套法

兰进行连接的方法。丝扣和法兰连接主要适用在PP-R管道与钢管连接、

与阀门等设备的连接部位以及管道上需经常拆卸的部位。这两种连接

方式适用范围广、连接方便但密封性较差，操作不好容易在连接部分

渗水。

同材质、同一牌号的加工而成PP-R管材、管件具有良好的热熔接

性能，热熔承插连接连接时，采用专用热熔工具将连接部位表面加热

至一定温度，使连接表面处于融融状态，在外加作用力协助下，管材

与管件的承插面重新相互融合并在自然温度下重新冷却后连接成为一

个整体，恢复PP-R管道原有性能的一种连接方式。

经热熔连接的PP-R管材、管件其连接处分子与分子完全熔合在一

起，无明显的界面，故整个管道系统连一体。热熔连接部位的强度大

于管材本身的强度，所以这种连接方式较电熔粘接、丝扣连接、法兰

连接及其他连接方式更为可靠，且操作简单、速度快、成本低，特别

适用于直埋暗敷的安装场合。所以PP-R管道的热熔连接方式较其他塑

料给水管具有独特的优点，也是解决长期以来困惑人们给水系统漏水

安全的有效方法。

工艺流程及操作要点：

1.管道热熔施工工艺流程图：

图1管道热熔施工工艺流程图

2.管道热熔工艺曲线图：

图2管道热熔焊焊接工艺曲线图

3.操作要点：

施工准备：

1、施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的

问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记

录。熟悉PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。

2、设计图纸的二次深化设计，建立空间视图。按设计要求合理划

分预制分界点，同时做好相应技术交底。

3、依据施工现场平面布置图，合理布置加工预制的焊接设备、清

洗剂、配电箱等。

4、依据材料制造商提供的技术文件和相关标准规范，编制热熔焊

焊接作业指导书。对施工操作人员进行技术交底。

4.设备选型及材料领用：

1、材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、

业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分

别作好标识。

1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显

的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。

2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变

形。

3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯

曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁

剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。

4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材