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设备设施安全操作规范.pdfVIP

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浙江太阳股份有限公司

二0一二年六月

设施设备安全操作规程总则

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1、按规定穿戴好劳动保护用品,工作时要把衣服的钮扣扣好,操作

机械设备时,特别在高速旋转切削时,不准戴手套,不准系围裙,不

准扎围巾,女工要戴上工作帽,并把发辫塞入帽内,在工作现场不准

穿高跟鞋或凉鞋。

2、工作前做好一切生产准备工作,做好设备、设施的点检工作,要

认真检查机械和电气的接地、防护、制动、保险、信号等装置,是否

良好有效;开关、手柄、摇把、零、部件有无不正常的现象,油箱、

油标、油杯的油量和润滑系统的油管是否畅通,并按设备润滑要求向

润滑部位加油润滑。严禁开动带病的设备或超负荷使用设备。

3、认真检查夹具、刀具、量具、模具、砂轮,看其安装校正是否正

确,有无损坏,特别是砂轮有无裂纹的现象。对有缺陷的工、夹具和

砂轮严禁使用。

4、开车前要清理设备上的杂物,把所用的工、卡、量具和刃具,放

到适当位置,不要放在设备上和导轨面上,用后要整齐地摆放在工具

箱内。

5、使用压缩空气的卡具,其活塞拉杆的螺丝,必须紧固,气缸不能

漏气。压缩空气的工作压力,达不到额定压力时,应根据工件大小,

轻重和转速等因素考虑使用,低于4公斤/厘米压力时,严格禁止

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工作。

6、测量工作尺寸,换料、对刀,调整设备,清扫设备时,必须停车

进行,车未稳不准工作。遇到突然停电时,手柄要立即放到空档位置。

并切断电源。

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7、设备开动后,不准擅自离开工作岗位,离开时,必须停车,并关

闭电门和水,气阀门。起动或关闭电门时,要用手操作,不准用脚蹬。

8、齿轮变速机构的机床,在运转过程中,不许挂轮、变速。变速必

须停车进行。

9、多人操作设备,所有人员必须互相照顾,统一指挥,做到动作协

调,保证安全生产。

10、设备开动前,必须认真检查各种手柄是否放在空档上,周围是

否有人工作或参观,并告知所有人员,躲开危险区域,站到安全位置

后,再开动设备。

11、设备在运转时不准加油,不准越过设备传递物件,不准用棉纱、

破布去擦加工中的工件,更不许将手伸向转动及往复部分,不准用不

干净的擦料去擦设备的导轨和滑动面。

12、机床在使用过程中,如发现声、温度、传动、进刀等有不正常

的现象时,应立即停车检查,并报告有关领导,同时,请钳、电工来

检查修理。

13、设备开动后,要空转三分钟,待各部运转正常后,再开始工作。

工作中进刀、进砂轮或退刀、退砂轮时,不许停车。清除铁屑,磨屑

等废料废物时,要用铁勾或专用工具,严禁用手直接去清除。

14、金属切削机床在高速切削、加工有色金属、铸铁及粉尘材料时,

要戴口罩,防护眼镜。带气缸的设备,活要装牢或加固定肖,以防松

动,脱落。

15、不许在精密机床上进行粗加工。

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16、工作前要注意休息和劳逸结合,不许饮洒。工作中要集中精力,

专心工作,不准打闹说笑,看书看报,做与生产无关的事,乱跑乱窜

或到危险作业区。

17、工作中要互相关心、互相爱护、互相帮助,要注意自已的安全,

同时也要注意别人的安全,严禁违章冒险作业。

18正在修理中的设备,必须挂上明显的示意牌,禁止开动。

19、正在调整中的设备,特别是多人调整或修理时,要互相照顾,

需要开动或点动时,要通知每一个工作者,否则,不准开动。

20、设备在修理调整时,不准用手锤或工具乱敲乱打。需要敲击时,

按规定应用木棒,铜棒或橡皮锤敲击。

21、设备在修理、检查、清扫、加油、调整之后,拆下来的安全防

护装置,要照原位装好。安全防护和保险装置不齐

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