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塑料包装验收检测标准

1本标准规定了普通PE瓶的总体质量要求、检验方法、不合格判定标准、包装与标识等。本标准适用于普通PE瓶的

检验，与各具体瓶型的“技术标准“同时使用。

2引用标准：GB2828-87

3技术要求

3.1外观

3.1.1表面无污染，瓶内无残料异物；无明显杂质或异色斑点，瓶身贴标区外黑点直径≤0.3mm,分散度≤2

个／（50×50）mm;瓶身无明显刮痕和擦伤，无穿透性杂物。（生产环境控制）

3.1.2质地均匀，目测贴标区外无明显不规则状料纹，所规定型号的PE材料应有光泽，颜色按签样，并保证

在内容物的保质期内比退色或老化发黄。按我公司指定的材料型号和要求配料，只使用本产品产生的

水口料，并且水品料的最高比例不能超过25%。（材料配料与工艺控制）

3.1.3瓶体合模线、瓶体与瓶底剪料块相接处过渡自然，无明显错位或溢料；瓶颈、瓶肩和瓶底剪料线处无

伤及皮肤得尖锐角、飞边、修整无破浪状和明显刀痕。（模具、工装和后工序控制）

3.1.4瓶口端面平整，无影响密封的飞边；瓶口内壁光滑，密封不为不允许有明显凹凸或皱纹。（工装、工艺

控制）

3.1.5瓶体成型良好，站立平稳。不摇晃；螺纹饱满，无明显缩水或残缺。（成型工艺控制）

3.1.6瓶底标识不影响辨认。（模具控制）

3.2瓶壁厚薄均匀，贴标面无因厚度薄不均引起的翘曲变形，壁厚值、壁厚横截面差按各具体瓶的技术指标。（工

艺控制）

3.3容量、重量值按各具体瓶型的“技术标准“。（工艺控制）

3.4强度（型式检验项目）；设计、模具、材料、工艺控制）

3.4.1抗跌落冲击强度；灌装标准容量清水，与配套内塞、盖配合好，从1.2米高处瓶底向下自由跌落在水

泥或瓷砖地板上，重复三次无破裂。（设计、材料、工艺控制）

3.4.2静态抗压强度：按堆码所承重量的2.0倍载荷静态平衡承压24小时，瓶体无影响外观的明显变形。（设

计控制）

3.4.3抗水平冲击强度：灌装标准容量液体并按运输包装规格装箱打包，用水平冲击试验装置，以3.0m/s的

瞬间速度测试，水平撞击3次瓶体无破裂或明显变形。或者在径三级路面1000公里的实际运输之后，

瓶体无影响外观的变形，无泄漏现象。（设计、工艺控制）

3.5密封：密封性能良好，不漏液。（工艺控制）

3.6配合（工艺控制）

3.6.1瓶口与外盖配合流畅自然，不歪斜，间隙符合设计要求：正常锁盖不滑丝。

3.6.2瓶口与内塞松紧合适，手工操作方便，使用挤压时内塞不会随液体脱落。装配后，瓶口、螺纹部位不

允许开裂（针对有内塞瓶）

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3.7瓶口、瓶身尺寸，如瓶口内径，瓶口壁厚、瓶口高度、螺纹大径、螺纹小径，瓶身各尺寸合符各具体的“技

术标准”，除“技术标准”规定为常规检验的项目外，其他为型式检验。（模具、工艺控制）

3.8印刷质量（针对丝网印刷瓶）

3.8.1印刷版面、图案符合签样要求，图案不允许存在影响外观的印刷残缺、气泡或露地；字符的残缺应不

影响文字的识读。

3.8.2印刷油墨牢固度应满足运输和防刮要求：

a)防刮要求：经3M600型的胶带纸三次的粘撕实验之后，图案部分不允许存在影响外观的油墨脱落，文

字部分不允许存在影响识读的油默脱落。

b)运输要求：经1000公里三级路面的运输后，图案部分不允许存在影响外观的油墨脱落，文字部分不允

许存在影响识读的油墨脱落；（型式检验）

4.检验方法

4.1.外观