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渠道衬砌生产性试验成果报告

1、概述

根据南水北调中线干线工程建设管理局签发的中线局工[2007]52号文件，以及监理工程师批准的《关于京石段应急供水工程渠道衬砌有关事宜的通知》文件的精神，按照渠道机械化衬砌技术规程要求，我项目部根据监理工程师批准的《渠道衬砌生产性试验方案》，于4月29日开始进行199+125~199+269的衬砌试验，共完成144米试验段施工，确定了相关的施工参数。

2、试验目的

(1)、检验设备的机械性能和生产能力，检验与实际生产能力相匹配的配套机械性能。

(2)、确定辅助机械、机具的种类和数量，使用各种机械、机具的劳动力数量和定岗、定员等。制定施工方案和施工工艺流程。

(3)、通过生产性试验，确定各工序参数，质量控制要点。

(4)、确定布料机、成型机的适宜工作参数，包括工作速度、振捣时间、抹面压光的适宜时间。

(5)、确定砼性能参数，包括坍落度、水胶比等适应衬砌机械化施工的情况，确定切缝时间，了解切通缝的可行性。

(6)、确定施工产量和进度，完善施工进度计划。

3、试验位置和时间

本次生产性试验定于2007年4月29日开始。

本次渠道衬砌试验位置选定在匡山桥北侧，累计桩号199+125~199+269，长度144m。

该段渠坡坡比为1：2.5，渠坡长15.886m，坡面铺设聚苯乙烯保温板，自199+183开始上覆复合土工膜。坡脚纵缝为通缝，坡面纵缝为半缝，纵缝间距4m；渠道横向不超过12m设一道通缝，其余均为半缝。渠坡衬砌厚度为10cm，半缝深7cm，宽度为1cm；通缝宽度为2cm。填缝材料均为聚乙烯闭孔泡沫板，其上部为2cm聚硫密封胶(明渠专用)。

4、试验场地的选定和过程

试验场地选定在199+125~199+269渠段右侧，共分7段进行试验，具体试验时间如下：

04月29日：199+149~199+173衬砌试验，长度24m；05月07日：199+137~199+149衬砌试验，长度12m；05月14日：199+125~199+137衬砌试验，长度12m；

05月15日：199+173~199+185衬砌试验，长度12m；05月17日：199+185~199+197衬砌试验，长度12m；05月18日：199+197~199+209衬砌试验，长度12m；05月20日：199+209~199+269衬砌试验，长度60m；

通过这几次试验，并三次进行由监理、施工单位共同参加的试验总结会，解决试验中出现的问题，针对试验中的不足，逐项落实解决办法。

5、取芯检测

目前取芯3组，共9个试样。均为10cm试样，经检测7天强度达到15.4~16.4Mpa，密度达到2391～2400kg/m3，混凝土抗压试块强度达到设计要求（详见附件），平整度、厚度、密实度等均符合要求。

6、施工参数的确定

(1)、确保混凝土连续供应，根据运输距离确定辆混凝土运输车数量，允许间隔时间10~20分钟。主要生产机械包括一台混凝土布料机，一台振动成型机，一台抹光机。

(2)、辅助机械需两台电抹子，两个平板振动器，一个振捣棒，一台备用发电机，两台混凝土切割机，一台土工膜焊接机。

施工程序：削坡→建基面处理→保温板铺设→土工膜铺设→支模→渠坡衬砌→施工缝处理

需投入人员情况表

工程项目

需投入人员

削坡

测量1人；削坡20人；

建基面处理

膜焊接2人；缝纫4人；

铺设12人；

保温板铺设

土工膜铺设

支模

测量1人；木工5人；

渠坡衬砌

混凝土拌合及运输系统8人；抹面8人；

布料机配合4人；成型机配合2人；机械操作手4；

电工1；

施工缝处理

切割机配合6人；养护5人；

总计

83人

(3)、质量控制参数

1)、保温板铺设用木橛固定，木橛顶需砸入保温板内；

2)、土工膜焊接机焊接温度保持在250~300度，行走速度4m/min；

3)、衬砌罐车间隔时间不超过20分钟，以免坍损过大；

4)、渠顶38cm坡肩线必须拉线控制，以免成型坡肩线不直；5)、不铺设土工膜的坡肩需洒水湿润，但不能污染板面；

6)、布料机布料厚度调高1cm，施工过程中不再调整，以免坡面起伏；7)、坡面两侧模板边缘振捣不到位时，需进行人工手提振捣器振捣；

8)、布料铁锨应专用，防止将土带入砼；(4)、主要施工参数

1)、每罐混凝土4.5m3，全部入仓时间8~12分钟；