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沉井施工方案

茅口水厂DN1500排水管新建工程，在大浦河边建工作井一座，

采用沉井施工，现按设计要求。编制以下施工方案以便满足顶管施工

要求。

①、沉井的工艺流程如下：

基坑开挖砂石垫层回填刃脚砖胎模施工立

内侧模钢筋绑扎及刃脚铁件安装立外侧模砼浇筑养

护拆摸下沉至设计标高封底。

②、根据现场对工作沉井的顶管施工要求，结合连云港市区及沉井施

工工艺，将工作沉井尺寸定为直径5.4米。

③、在施工设计图纸及沉井结构设计说明中对沉井的要求是：

（1）、沉井井壁、井底板混凝土抗渗等级C30砼S6，井底板采用C30

砼、封底采用C20砼（可加不大于15%毛石）。

（2）、顶管外壁与井的预留洞孔间隙，中部用沥青麻丝嵌缝，壁内用

C30细石砼封口深100mm，壁外用碎砖封口深100mm，管道顶进后应

立即封口。

（3）、本次沉井应分三节制作，每节井壁上端的环向筋应用钢筋加强，

分节易设置在刃脚踏面以上5—6m，并应避开洞口。

（4）、井壁分节二次浇筑处设凹缝。

（5）、刃脚内侧和为浇筑钢筋混凝土底板而设置的凹缝在沉井下沉前

必须进行打毛，防止周边结合处渗水。

④、沉井结构说明及施工注意事项

（1）沉井下沉时的井壁砼强度需达到70%的设计强度，刃脚砼强度

达到100%。

（2）沉井沉至设计标高后必须将沉井稳定在确保不再下沉情况下

浇筑底板。

（3）施工应按先下后上，先深后浅顺序。

（4）沉井采用排水下沉，干封底。

（5）井内的土体应对称均匀开挖使其下沉，下沉过程中应严密观

测。弃土应及时外运，严禁将土堆放在沉井四周。

（6）当沉井接近设计标高时，应注意加强观测自沉速率，当沉井接

近设计标高时应加强有效的阻沉措施，加垫枕木或块石。

⑤、地基处理

（1）、沉井刃脚的设计标高所在土层位于淤泥层中，对地基进行处

理。

（2）、施工中为了防止抽取地下渗水，在底板基础块石下设置盲沟。

⑥、沉井工程施工

（1）、沉井工程：

为了减少沉井深度，降低施工作业面，采取在基中制作，开挖深

度为2.1米，作垫层、砼找平100MM至2米深，刃角处局部开挖800mm

深，用砂石夯填；考虑到拆除垫架和支模操作的需要，基坑宽比沉井

宽2米，四周挖排水沟、集水井。挖土采用人工开挖，配合人工修整

边坡坑底，挖出的土用翻斗车运到弃土场堆放。

（2）、分节高度的确定

本工程中沉井采取分三节制作，每节井壁上端的环向筋应用钢筋

加强，分节宜在刃脚踏面以上5-6米处，应避开洞口。分节高度应保

证其稳定性、操作性，使沉井能在自重下顺利下沉。

根据该工程结构状况及场地、地质等实际情况，本沉井拟分三次

浇筑、三节下沉法，这样以利于砼浇筑质量得以保证，不会出现因浇

筑高度过大，造成沉井底部振捣不密实，拆模后出现空鼓及蜂窝麻面

现象。混凝土浇筑接缝处设钢板止水带。

浇筑程序是：第一节沉井混凝土浇好后，待其程度达到70％时，

刃脚强度达到100%，所有砼要严格捣实，并有良好的级配，保证砼

的密实性，不透水性并加强养护。下沉前要把预留洞口用砖封堵死，

伸出预留接筋平贴在井壁上，然后浇筑第二节混凝土，为缩短混凝土

养护期限，采取掺加早强剂。

（3）、刃脚支垫：

刃脚支设模板，有垫架法、半垫法和无垫架法等。本沉井高度大、

重量重。地基强度较低，计划采用垫架法（如图）。即在凿除后水泥

搅拌桩上，沿四周铺设一层砂石垫层，宽度1.5米，厚0.8米，中间

原土夯实后再浇筑一层100厚c10混凝土找平层。沿沉井刃脚四周对

准中心铺设标准方土（160mm×220mm×1500mm）作支承垫架的垫

木，然后在其上支设刃脚及井壁模板，浇筑混凝土，或者采用砌砖胎

膜做垫座，砖胎膜上面抹灰铺油毛毡。垫架数量根据第一节沉井的重

量和地基（或砂石垫层）的容许承载力计算垫架间距。本工程采用砂

石垫层、混凝土找平，根据沉井直径尺寸，设12组定位垫架，每组