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《金属塑性成形CAE技术》课程教学大纲
大纲主撰人:xxx大纲审核人:xxx
一、课程基本情况
课程代码:101134223310
课程名称(中/英文):金属塑性成形CAE技术/CAETechnologyforMetalPlasticForming
课程类别:专业必修课程
学分:2
总学时:32
理论学时:16
实验/实践学时:16
适用专业:材料成型及控制工程
适用对象:本科
先修课程:三维建模软件及应用、塑性成形原理
教学环境:多媒体教室
开课学院:材料科学与工程学院
二、课程简介
1.课程任务与目的
本课程任务主要为使学生掌握板材塑性成形基本理论,板材成形极限、板材塑性成形有限元原理,以及金属塑性成形CAE技术,该技术主要利用有限元技术对塑性成形的应力、应变进行模拟分析,预测应力集中、开裂、变形等缺陷,对板材成形过程进行模拟分析;解决复杂板成形问题,如弯曲、拉深成形等典型板料冲压工艺,液压成形、滚弯成形等特殊成形工艺,为板料成形工艺及模具设计提供帮助。通过本课程学习,使学生能掌握有限元分析软件的使用,通过仿真进行优化设计,以获得最佳的工艺方案和工艺参数,增强工艺的稳定性、降低材料消耗、提高生产效率和产品的质量。
2.对接培养的岗位能力
掌握板材塑性成形基本理论,板材成形极限、板材塑性成形有限元原理、,以及金属塑性成形CAE技术,能够利用有限元技术对板材塑性成形过程进行模拟分析,具有综合运用所学知识分析和解决问题的能力。
三、课程教学目标
1.课程对毕业要求的支撑
[毕业要求指标点2.2]能够综合运用所学专业知识对材料成型领域工程典型问题进行分析建模。
[毕业要求指标点3.3]能够用图纸、设计说明书等形式表达设计成果,体现创新意识和创新能力。
[毕业要求指标点5.2]能够根据现代材料成型方法,开发或选择使用恰当的现代专业设备或者测试技术解决材料成型复杂工程问题,同时能够充分认识各种方法和技术的优点和存在问题。
2.课程教学目标
对应毕业要求指标点,具体内容如下
1.了解金属材料成型过程所用到的基本原理以及金属塑性成形CAE技术的概念、方法、特点及用途,具有分析、选用相关现代模拟手段进行工程问题模拟仿真能力;(支撑毕业要求2.2)
2.了解金属塑性成形CAE模拟软件及其应用范围、应用环境、工作界面、基本操作;熟悉利用CAE软件进行参数化建模的基本命令、建模方法及建模技巧;(支撑毕业要求3.3)
3.熟练掌握模拟软件的基本操作过程,培养学生应用计算机模拟手段的工程应用的能力;能够根据具体工程问题选用软件对工程问题的关键环节和参数进行模拟仿真,并根据模拟结果分析、解决问题或优化工艺参数;熟悉国际材料成型计算机模拟与仿真发展趋势,具有一定的国际视野和交流能力。(支撑毕业能力要求5.2)
四、课程教学内容、学时分配和具体安排
(一)学时分配
主题或知识点
教学内容
总学时
学时
完成课程
教学目标
讲课
实验
实践
主题或知识点1
板材成形性能理论
2
2
0
0
1、3
主题或知识点2
板材成形极限理论
2
2
0
0
1、3
主题或知识点3
板材成形性能评估及测试
2
2
0
0
1、3
主题或知识点4
板材成形有限元理论
2
2
0
0
1、3
主题或知识点5
板材成形CAE分析关键技术
2
2
0
0
1、2、3
主题或知识点6
模拟软件系统结构及其功能
5
1
4
0
1、2、3
主题或知识点7
拉深成形过程模拟分析
5
1
4
0
1、2、3
主题或知识点8
液压胀形过程模拟分析
6
2
4
0
1、2、3
主题或知识点9
拼焊冲压过程模拟分析
6
2
4
0
1、2、3
合计
32
16
16
0
(二)实验/实践教学安排
序号
实验/实践项目名称
实验/实践学时
实验/实践类型
实验/实践要求
每组人数
备注
1
模拟软件基本操作
4
综合性
必做
1
2
拉深成形过程模拟
4
综合性
必做
1
3
液压胀形过程模拟
4
综合性
必做
1
4
拼焊冲压过程模拟
4
综合性
必做
1
五、教学内容及教学设计
主题1板材成形性能理论
1.教学内容
板材成形基本理论、板材成形有限元发展概述、板材成形CAE分析技术发展概述。
2.教学重点
板材成形基本理论。
3.教学难点
板材成形基本理论。
4.教学方案设计(含教学方法、教学手段)
采用课堂多媒体授课,授课过程中采用问题互动式、讨论式、案例式、启发式等教学方法,在教与学过程中可以随时提问,展开讨论,教师启发式引导等方式,同时在课程中添加思政内容。
主题2板材成形极限理论
1.教学内容
冲压成形极限、分散性和局部失稳准则、冲压成形极限曲线的应用。
2.教学重点
冲压成形极限、分散性和局部失稳准则、冲压成
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