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水电站质量保证措施

建立严格的质量保证措施,完善施工质量管理,确保质量目标实现。为了确保工程质量,我公司将在开工前,根据本工程的特点,建立系统完善的质量管理制度,在施工过程中严格遵守。

(一)、施工过程中的质量管理制度

1、建立开工前的技术交底制度

每项工程开工前,必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底,讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底,使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

2、建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三检”制度。

“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量标桩和资料未经核签不施工;材料无合格证和试验不合格者不施工;工程不经检查不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。工序“三检”即:自检、互检、交接检。上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。

3、建立质量计划制度

每一单项工程开工前,各施工队均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划,明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题,经总工程师批准后实施。

4、建立严格的隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目,首先由班、队、项目部逐级进行自检,自检合格后,会同监理一起复检,检查结果填入验收及质量评定表格,由双方签认,并由监理签发隐蔽工程验收证明。

5、建立测量资料换手复核制度

测量资料,须经换手复核,最后交总工程师审核后报监理批准。现场测量基线、水准点、控制点及有关标志均需进行定期复测检验,并保存好原始记录。

6、建立严格的“跟踪监测”制度

跟踪检测由项目部质检员和施工队质检员进行,检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。

7、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度

对采购进场的原材料、成品和半成品要有质量管理部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。

验收内容包括:

a.进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划;

b.供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全;c.产品现场质量检查,并填写检查验收记录;

d.取样进行试验,并填写试验报告。

按验收程序收货后分类分批堆放管理,做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品,马上清除出场,不得在场内堆放。

8、建立健全原材料、成品、半成品管理制度

检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放,并设立标志和帐卡,坚持按用途归口管理、发放,不得混杂。对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。

9、建立原材料采购制度

原材料采购需制订采购计划。采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制订。

工程材料和设备的采购文件包括:a.项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求;b.施工合同规定的质量保证规范、标准;c.工程招标技术要求;d.运输和交货条件;e.质量鉴定和检查方法。

10、建立仪器设备的检定制度

测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照《中华人民共和国计量法》的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定,取得检定合格证书方能使用。工地设专人负责计量工作,设立帐卡档案,及时监督和检查。

11、建立原始资料和质量记录的保存制度

本工程的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包

括:a.质量计划;b.特殊工序施工方案、作业指导书;c.技术标准、规范;d.采购的技术要求。质量记录包括:a.基准点、水准点测量验收记录;b.施工断面、平面测量记录;c.各施工工序、项目检验、验收记录;d.砼、砂浆、钢筋及各种原材料的试验鉴定记录;e.预制构件检查记录和出厂合格证;f.隐蔽工程验收记录;g.不合格品控制及处理记录;h.审查和处理结果记录。以及有关的来往文件和一套完整的设计修改通知书。

单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理,工程结束后装订成册交质量管理部。

质量管理部将全部工程质量文件和记录汇编成册,竣工时随竣工文件移交业主。我局同时保留一份完整的文件记录,并按规定存档。

12、建立质量保证奖罚制度,奖励先进,督促后进。

(二)、严格执行“三检制”,班组自检,工程队复检,经理部和监理工程师终检,层层把关,做到质量不达到标准不提交验收。关键工序采取签发合格证的方式,上道工序未经验收不得进行下道工序施工。

(三)、质量技术措施

本工程根据其特点,对主要工程项目土方工程、砼工程等工程的施工制订

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