化工安全生产中的自动化控制.docx

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化工安全生产中的自动化控制

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摘要:随着我国工业的高速发展，对化工产品的需要量不断增加，化工企业的生产任务越来越重。由于化工生产的特殊性，在化工生产过程中，往往会包含大量的燃烧、腐蚀、爆炸、毒性物质，一旦发生泄漏的情况，就会对相关人员的生命安全，造成不小的影响。为此，我将要在本文中对化工安全生产中自动化控制技术的应用进行探讨，希望对促进我国化工产业的发展，可以起到有利的作用。

关键词:化工安全生产;自动化控制技术;应用

引言：在企业以及工厂的生产过程之中，使用自动化的控制技术就能够在很大程度上简化加工的重复性以及复杂性，而与传统的控制方法相比较的话自动化的控制技术更加的便捷高效。在具体使用的过程之中自动化的控制技术只要在办公室进行操作就可以实现工厂的监控生产，同时还能够在很大程度上保证车间设备的运行效率。众所周知在化工生产的过程之中安全问题是一个关键，而在化工生产的过程之中有效的使用自动化的控制技术就可以将设备生产的每个环节进行控制和监视，以防在设备生产的过程之中出现较大的问题而无法进行解决

一、自动化控制技术及其重要性

1.自动化控制技术自动化控制技术主要是在化工生产中，利用先进设备和技术对整个生产流程实行自动化管理和控制的一种方式。自动化控制技术的应用能够对化工生产中的温度、压力、湿度等进行自动调整和管控，避免因温度过高或者压力过大导致危险发生，加强了化工生产的安全性。同时自动化控制技术的应用也为化工生产带来了变革，工作人员需要熟练掌握自动化技术的操作要点及标准规范，制定合理的自动化控制方案，以此增强化工生产的有序性、高效性。

2.自动化控制在化工生产中的重要性化工生产与人们的生活有着紧密关系，生活中所需的物品大多都是通过化工生产制造的。不过化工生产中应用到的化学物质具有易燃易爆、易腐蚀等特征，使得生产中存在较大危险性。一旦出现操作失误或者其他因素的影响，很容易对周边居民的人身安全造成威胁。所以在化工生产中，需加大安全生产的重视力度，减少损失或伤亡的形成。基于此，增大自动化控制技术的利用率就显得尤为重要，自动化控制技术可对生产过程进行实时的监督和管控，确保各环作业符合标准规范要求，从而增强整个生产过程的安全性

二、自动化控制技术在化工领域的应用

1.安全仪表系统的运用由于化工产品具有较强的不稳定性，因此对于化工产品的生产要求十分的严格，然而在具体操作的时候发现想要严格控制成品的条件的话是有很大的难度的。然而目前很多化工企业都会使用到安全仪表系统，该项系统能够及时的监控化工生产设备的情况以及生产环境的指标，这样一来的话就能够在很大程度上增强化工生产的可控性及安全性。总的来说安全仪表系统主要有以下几个方面的功能：首先就是一旦员工出现操作失误的情况的话，sis系统可以及时的运行紧急程序；其次就是它可以有效的监控整个化工设备的生产情况以及控制状态；另外就是它能够根据化工生产的运行情况来及时的处理故障，同时还能够根据故障及时的做出警报并且自动收集出现故障的原因。

2.过程监测和故障诊断系统尽管说这几年来在化工生产的过程之中都会普遍使用到自动化控制技术，但是该项技术的模型监测是具有很大的难度的，而且对于整个过程也不方便进行把控。针对这种情况企业在具体使用的过程之中通常会采用数据库分析诊断的方法来有效的代替原始的模型监测，具体的操作方法就是首先向数据库发送分析好的数据结果，等到模块激活之后管理人员就会对数据库的所有信息进行分析。而通过这种方式的话就可以对化工生产的整个过程实行监控，通过监控就可以及时发现化工生产过程之中出现的故障，除此之外还可以了解到化工生产故障发生的原因以及时间等详细数据，之后还有专门的人员会根据自动化控制系统给出的信息制定科学的解决方案。

三、化工安全生产中自动化新技术的应用与发展

1设备自动连锁报警与检测在化工生产中，必须保障机械设备在高速工作时的安全性，所以对其温度、湿度、压力等各项参数的指标要求都比较高。而自动化控制技术能够实现对这些参数进行数据的控制，一旦发生故障，参数值发生变化，设备就会进行连锁报警，为工作人员提供维修参考，提高维修的及时性，减少故障的发生。自动化控制技术最主要的任务是对设备的工作状态进行检测，一旦发生设备故障，系统就能准确地判断，从而提高化工设备的检测治理和效率，保证生产的安全进行。

2.安全管理系统中的ESD应用实践紧急停车（EmergencyShutdownDevice，ESD）系统能够对生产工艺系统参数进行专门的监控，从而实现安全自动化的生产。工作原理就是针对工艺参数，与其工作状态中的参数进行对比，一旦发现超过了正常的范围，将对设备进行紧急的强制性停工，从而实现对生产管理的检测和控制