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《型材成型设备(校企)》课程教学大纲
大纲主撰人:xxx大纲审核人:xxx
一、课程基本情况
课程代码:101145123315
课程名称(中/英文):型材成型设备/ProfileFormingEquipment
课程类别:专业方向特色课程
学分:2
总学时:32
理论学时:32
实验/实践学时:0
适用专业:材料成型及控制工程
适用对象:本科
先修课程:机械设计基础、机械制造基础、工程力学、工程图学
教学环境:多媒体教室/现场
开课学院:材料科学与工程学院
二、课程简介
1.课程任务与目的
本课程的任务与目的是使学生掌握型材成型设备的基础知识,包括连续铸造设备、轧制机械设备及其辅助设备、锻压设备等的工作原理,基本结构和主要结构的参数设计和关键零部件的强度校核,初步掌握设备的选择方法。本课程运用所学过的公共基础课(工程力学、工程图学等),专业基础课(机械制造基础、机械设计基础等)的理论知识、研究型材成型设备的结构和工作原理,为学生专业素质的培养打下坚实的理论基础。在本课程轧制机械设备概论环节,介绍本课程在材料成型技术发展中所起的作用,在工程案例中培养学生善于钻研、不惧困难的工匠精神,培养学生精益求精的科学探索精神,提高学生的工程意识,激发学生勇于创新、服务祖国的理想。
2.对接培养的岗位能力
通过本课程学习使学生掌握型材成型设备的相关结构以及其工作原理,掌握型材成型设备的选择方法及关键零部件的主要结构参数设计,培养能够面向建材行业,面向地方装备制造业的型材成型及控制专业的高素质学生。
三、课程教学目标
1.课程对毕业要求的支撑
[毕业要求指标点1.3]综合运用模具设计、型材成型、材料成型自动控制、材料分析测试方法等专业知识分析选择成型设备、制定合理的加工工艺,解决材料成型生产过程中的实际工程问题。
[毕业要求指标点3.1]能够根据工程实际要求,明确设计需求,利用自然科学、材料科学及工程的基本原理和技术手段,提出模具设计与制造、型材成型工艺开发及优化等过程中的具体解决方案。
[毕业要求指标点5.2]能够根据现代材料成型方法,开发或选择使用恰当的现代专业设备或者测试技术解决材料成型复杂工程问题,同时能够充分认识各种方法和技术的优点和存在问题。
2.课程教学目标
对应毕业要求指标点,具体内容如下
教学目标1:能够掌握连续铸造设备、轧制机械设备的概念和分类;掌握轧机的构成和标称;掌握轧辊和轧辊轴承的结构和轧辊的调整装置;掌握轧机的机架和传动装置的结构和作用。(支撑毕业要求指标点1.3)
教学目标2:了解轧制辅助设备如卷取机、剪切机、矫直机的结构和工作原理。了解锻压设备、挤压与拉拔设备、制管设备、焊接设备等型材成型其他设备。能够综合运用所学型材成型专业知识选择金属材料成型设备,解决金属材料成型生产过程中的实际工程问题。(支撑毕业要求指标点1.3)
教学目标3:能够根据工程实际要求,明确设计需求,掌握轧制机械的基本原理和改造型材成型设备应具备的知识,具有运用有关资料设计简单型材成型设备的能力,为从事工程技术设计提供坚实的理论基础。(支撑毕业要求指标点3.1)
教学目标4:能够根据金属材料成型实际工程需求,选择使用恰当的金属材料成型设备对型材成形过程中的复杂工程问题进行分析。能够掌握各种型材成型设备的优点,掌握正确使用设备的基本知识,并对型材成型设备存在的问题有明确的了解。(支撑毕业要求指标点5.2)
四、教学课时安排
(一)学时分配
主题或
知识点
教学内容
总学时
学时
完成课程
教学目标
讲课
实验
实践
主题1
连续铸造设备
4
4
0
0
1、4
主题2
轧制机械设备概论
2
2
0
0
1、4
主题3
轧辊、轧辊轴承及轧辊调整装置
6
6
0
0
1、3
主题4
轧机机架及轧机主传动装置
4
4
0
0
1、3
主题5
轧机辅助设备
6
6
0
0
2、4
主题6
制管设备
2
2
0
0
2、4
主题7
锻压、挤压与拉拔设备
6
6
0
0
2、4
主题8
焊接设备
2
2
0
0
2、4
合计
32
32
0
0
五、教学内容及教学设计
主题1连续铸造设备
1.教学内容
连续铸造的分类;传统连铸的一般过程;连铸机的分类及特点;浇注设备的构成及特点;传统连续铸造设备的构成及各部分的作用;典型的连铸连轧工艺及结晶器的结构特点;连续铸轧设备的类型及结构特点。薄板坯连铸连轧设备是钢铁产业链的重要环节,对于提高钢铁产品的质量和附加值具有关键作用。通过《大国重器》让学生看到中国装备工业的巨变,激发学生勇于创新、服务祖国的理想。
2.教学重点
传统连铸的一般过程;传统连续铸造设备的构成及各部分的作用;典型的连铸连轧工艺及特点。
3.教学难点
连铸机的组成,典型结构和作用;结晶器及其振动机构。
4.教学方案设计
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