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高层建筑框剪结构清水混凝土施工分析

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陈天宏

摘要基于笔者工作经验，本文就高层建筑框剪结构清水混凝土施工过程中，各环节的技术要点进行逐一论述，希望能够为从事相关领域工作的技术人员带来帮助。

关键词高层建筑;模板工程;混凝土施工;质量检验

从目前我国对混凝土质量要求的相关法律法规文件内容来看，并未针对清水混凝土做出明确的质量要求，通常认为清水混凝土，就是在混凝土表层不进行任何的装饰，墙体表面光洁、整齐、颜色均衡、没有麻面、没有蜂窝、没有出现泡沫、样式规律显著。要满足上述要求，在施工过程中相关技术的应用必须要准确科学，才能让工程质量达到设计要求。

1模板工程的技术要点分析

（1）模板设计环节需要遵循的原则。企业为了保障清水混凝土施工的整体质量，同时在施工进度等方面达到既定要求，在开展模板设计时，需要基于以下原则：首先，全面衡量在模板的拼装和拆除作业当中的便捷、安全以及稳定，模板在设计过程中需要全面衡量其刚性、硬度、强度、平整度等因素;其次，为尽可能降低塔吊的次数，需要让模板的设计落地量尽可能少;再次，一定要保证模板工程施工进度满足要求;最后，用最低的模板投入量保障模板在结构平面的有效周转。

（2）模板体系的控制方法简介。技术人员在模板控制当中，为保障施工的有效进行，需要注意以下几点：第一，需要保障模板规格尺寸精准，材质恒定，拼装严整，同时，还一定要保障模板和模板之间拼缝宽度不超过2mm，并且面板之间高度误差控制在1mm;第二，需要基于部件的规格和样式，选择合理模板材料，如对于方形的构件一般需要选取钢材模板，E型结构一般选取芬兰板，另外，为了使工程周转便利，企业应事先筹备大量定型模板;第三，针对模板之间的拼接缝样式，需要经过建筑设计人员认可以后才能使用;第四，开展脱模作业时，需要使用吸水率合格的无色机油作脱模剂，并科学控制模板的周转次数，同时在使用模板时，周转达到3次以上后，便需要开展一次对模板的全面检测，在检测模板没有大的形变之后，工作人员还需要对模板进行一次全面的抛光打磨处理，从而自始至终，都能保障钢质模板质量的相对稳定，并保障脱模作业不会对后续工程质量带来影响[1]。

2钢筋工程技术要点分析

在钢筋工程当中，最为关键的，就是要保障加工尺寸规格的精准，在开展安装作业的过程中，工作人员对钢筋安装位置开展数次核实，避免位移并且做好钢筋的放样施工。除此之外，在开展焊接工作时，应重点关注严禁让焊渣掉落在模板上，防止其受到损伤，影响工程外观。另外，在施工环节当中，严禁对工程材料进行踩踏;同时在运输环节，为了保护钢筋模板，也需要使用木板进行垫底，使其不受到损坏。

3混凝土施工技术要点

（1）混凝土制备环节技术要点。配置混凝土时需要保障其配合比始终一致，原材料品质不变、水胶比始终相同。另外，为保障在今后混凝土浇筑作业时坍落度符合既定要求，在混凝土制备环节，需要基于现场气候环境状况，对建筑的坍落度损失、运输损失等进行合理补偿，科学进行水胶比的微调，

在相关材料抵达工程实地之后，质检人员需要立即对材料进行质量检测，若混凝土不满足坍落度低于250mm、拓展度不足650mm的要求时，则禁止将该批次混凝土用于混凝土浇筑作业，并且需要在第一时间通知搅拌站点对混凝土进行配置上的调整。如果气候环境发生变化，需要合理衡量罐车在施工现场的停留时间，对坍落度损失进行补偿。值得注意的是，因为实际搅拌时间将会对今后混凝土的强度、和易性等带来直接影响，所以，质检部门还需要指派工作人员就搅拌时间进行记录，另外，清水混凝土实际搅拌时间应当长于一般混凝土搅拌时间，通常为半分钟左右[2]。

（2）混凝土运输环节技术要点。在进行混凝土浇筑施工的现场，应由工程质检部门统一进行车辆的调配工作，将有效排除混凝土在运输过程中所存在的质量安全隐患，施工企业应做好两套搅拌设备与车辆，以及多条混凝土运输线路的事前准备。为了最大限度保障混凝土质量，防止坍落度损失过高，应当将混凝土的运送时间控制在60min范围以内，并且，在对混凝土搅拌车辆进行试用以后，需要及时对其进行清理，方便下次进行使用。

（3）混凝土浇筑环节技术要点。数据显示，自密实混凝土对模板造成的压力要略高于一般混凝土。所以，在进行混凝土浇筑施工之前，质检部门工作人员应当就模板的加固程度进行检测，同时，需要对隐蔽工程进行质量验收，重点就钢筋扎丝的方向、墙钢筋的位置、钢筋保护层的厚度、预埋件表面和目标的贴合程度、施工缝宽度等进行检查，同时，还需要就施工現场供水供电线路设备状态进行检查，在以上条件全部达到工程设计要求之后，才可以正式进行混凝土施工作业。

基于清水混凝土自身的结构特征，因此，在浇筑环节，需要做好以下要求：首先，在浇筑完成后，浇筑表面不能出现蜂窝、麻面，没有污染物、翻砂、裂纹、黑斑、黄斑、油渍等，表面