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填空题
1机械制造装备引起误差的因素有热变形、几何误差、传动误差、运动误差、定位误差
和工艺系统的弹性变形等.
2提高精度的措施制造装备自身的精度+误差补偿
3电火花线切割机床:是利用一根移动的金属丝作电极,在金属丝和工件间通过脉冲电流,
并浇上液体介质,使之产生放电腐蚀而进行切割加工。
4电解加工机床是利用金属在直流电流作用下,在电解液中产生阳极溶解的原理对工件
进行加工的方法,又称电化学加工。
5在振动工具的作用下,磨粒对工件材料进行冲击和挤压,加上空气爆炸作用将材料切
除。
6锻压机床是利用金属的塑性变形特点进行成形加工,属无屑加工设备。主要包括:锻造机、
冲压机、挤压机、轧制机。
7系列化设计应遵循“产品系列化、零部件通用化、标准化、结构典型化”即所谓“四化”
原则。
8发生线的形成方法a)轨迹法b)成形法c)相切法d)范成法,范成法形成发生线
需要一个独立的成形运动
9机床的基本组成:
1)运动源
2)传动装置
3)执行件(主轴、刀架、工作台)
10金属切削机床设计的基本理论包括机床的运动学原理,精度,刚度,抗振性,热变形,机床
噪声,低速运动平稳性。几何精度,运动精度,传动精度,定位精度,工作精度.精度主要影
响因素是磨损。抗振性影响因素:机床的刚度、阻尼特性、固有频率。机床噪声包括机械噪
声,液压噪声,电磁噪声,空气动力噪声.
11产生摩擦自激振动现象的原因:动静摩擦系数的差异及传动机构的刚度不足
12进给传动系用来实现机床的进给运动和辅助运动,进给传动系的组成:动力源、变速机构、
换向机构、运动分配机构、过载保险机构、运动转换机构和执行件等。
13进给传动是恒扭矩传动,进给传动系中各传动件的计算转速是其最高转速,进给传动的转
速图为前疏后密结构.
14进给传动系速度低,受力小,消耗功率小,齿轮模数较小,因此,进给传动系变速组的变
速范围可取比主变速组较大的值,即1/5u进〈2.8,变速范围Rn〈14.
15为缩短进给传动链,减小进给箱的受力,提高进给传动的稳定性,进给系的末端常采用降
速很大的传动机构,如蜗杆蜗轮、丝杠螺母、行星机构等。
16电气伺服进给系统按有无检测和反馈装置分为开环、闭环和半闭环系统。电气伺服进给
系统由伺服驱动部件和机械传动部件组成,其功能是控制机床各坐标轴的进给运动。
17机床刀架和自动换刀装置按照安装刀具的数目可分:单刀架和多刀架。按结构形式可分:
方刀架、转塔刀架、回轮式刀架等;按驱动刀架转位的动力可分:手动转位刀架和自动(电
动和液动)转位刀架。
18加工中心刀库的类型-鼓轮式刀库,链式刀库,格子箱式刀库、直线式刀库。
19支承件的材料包括铸铁,钢板和型钢,天然花岗岩,预应力钢筋混凝土,树脂混凝土
20提高支承件结构性能的措施,提高支承件的静刚度和固有频率,提高动态特性,提高热
稳定性.
21导轨应满足的要求导向精度,承载能力大,刚度好,精度保持性好,低速运动平稳
结构简单、工艺性好
22直线运动导轨的截面形状主要有四种:矩形、三角形、燕尾形和圆柱形,并可互相组合,
每种导轨副之中还有凸、凹之分。
23导轨的组合形式包括a)双三角形导轨b)宽式双矩形导轨c)窄式双矩形导轨
24导轨间隙常用压板、镶条来调整。
25导轨的结构类型有滑动导轨,静压导轨,卸荷导轨,滚动导轨
26轨的卸荷方式有机械卸荷、液压卸荷和气压卸荷。
27主轴部件设计基本要求旋转精度和运动精度,刚度,抗振性,温升和热变形(热稳定性),
精度保持性
28主轴部件的传动方式齿轮传动,带传动,电动机直接驱动方式
29推力轴承位置配置型式有前端配置,后端配置,两端配置,中间配置
30主轴部件中的轴承包括滚动轴承,液体动压轴承,液体静压轴承,空气静压轴承,磁浮轴承
问答题
一机械制造装备的发展趋势
1、向高效、高速、高精度方向发展
2、多功能复合化、柔性自动化的产品成为主流
3、实施绿色制造与可持续制造发展战略
4、智能制造技术和智能化装备有了新的发展
5、我国自主创新和高新技术的发展
二实现自动化的方法:
1凸轮控制是采用凸轮机构控制多个部件的运动,使之互相协调地工作,改变工作循
环需更换或调整凸轮。
2程序控制指工作程
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