加强化工企业生产安全管理的研究.docx

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加强化工企业生产安全管理的研究

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摘要：近年来，伴随着化工产业的不断兴起，化工生产安全事故经常发生，从而引起了社会的广泛关注。化工产业不同于其他产业，化工生产的同时将有各种各样的污染物排出，不进行科学管理将会造成环境的污染，影响到企业的可持续发展，甚至面临停产的局面。同时化工企业的性质也具有高风险性，在化工生产中如果操作技能差，不注重细节管理，可能引起爆炸、中毒等意外事故，这不仅给化工生产造成影响，也危及到人身安全。加强化工生产的安全意识和环境保护意识，制定完善科学的管理方法，是化工企业安全持续发展的关键所在。

关键词：化工；安全生产；管理

1化工安全生产管理现状分析

1.1安全管理重视程度不够

有的化工企业安全管理意识淡薄，安全管理重视程度不够。一是制度缺失。安全管理制度是化工安全生产必不可缺的条件之一，管理制度能约束人们的行为，也是安全生产中所需要遵循的依据。目前，有的化工企业没有依照法律规定的要求，以及结合自身发展的状况，健全完善安全管理制度，致使安全生产无章可循，无规可守。二是安全文化氛围不够。缺少橱窗、网站、宣传栏、电子显示屏等安全生产宣传阵地，企业没有形成全体员工认同的企业安全文化价值观，以及共同遵守的企业安全文化准则和标准。三是有的企业没有应急措施，自然也谈不上应急演练，一旦事故发生，导致事故更加扩大化。

1.2化工设备本质安全不足

化工生产设备是保障安全生产的关键。但是，有的化工企业生产设备存在着很大的问题，有的单纯追求效益，致使许多老设备带病运转；随着科技的发展，化工生产设备智能化程度越来越高，化工生产设备更新换代也进一步加快，面对这一形势，有的企业设备更新不够，一些老化设备负重运转，这也加大了事故发生的可能性。

1.3操作人员专业性技能相对低\

操作人员自身专业性技能以及综合素质有待提升也是阻碍安全生产管理工作顺利开展的主要因素，在当前化工企业中有很多的操作工作人员自身的条件和相关规定存在不符合的现象，对各种理论知识的掌握以及理解程度不够，那么在实际的生产工作中对各技术以及生产设备的操作流程也将不能全面的掌握和熟练的应用。还有个别的操作工的人员职业素养较低，在生产中存在着操作规程执行不专业、不可靠的问题，并且在工作中不服从于管理，劳动纪律相对缓散，即使是在工作中发现设备存在问题，也没有及时的上报和采取有效的措施进行处理，导致预案执行不及时，在严重时将会导致设备拆除调换，不仅会引发安全事故，还会对化工企业的经济效益产生负面影响。

2化工安全生产管理的方法

2.1建立健全各项管理制度

要想做好企业安全生产管控工作,除了要明确以及落实责任外,还要建立健全相关管理制度,只有不断完善各项管理制度,才能起到规范管理的作用,进而指导管理人员进行管理,提高生产安全方面的管理水平。实际上,大部分企业的生产程序都较为复杂,如果管理制度上有所疏漏,很容易在某个环节会出现问题,轻则停产,重则威胁到人们的生命安全。为此,生产加工过程中,管理部门必须要健全相关管理制度,包含卫生管理制度、档案管理制度、人员管理制度等等,以便推进各个环节的有效开展。

2.2设备的维修与养护

化工企业在实际运行过程中，生产设备通常需要接触大量具有腐蚀性特征的材料。因此，企业应根据实际生产情况对生产设备进行定期地养护与维修，这不仅可为化工生产的顺利开展提供良好保障，也可有效控制机械设备的损耗。设备维修与养护的主要意义就是当设备检修养护力度不断提升时，可有效防止化工生产期间出现安全问题，进而为化工企业稳定持续发展提供有力支持。当开展化工设备维修与养护工作时，企业应制定完善的检修养护措施，为检修养护工作效率的提升提供支持。另外，化工企业在制定检修应对方案时，也应以自身实际运行需求为基础与出发点。例如，化工企业可通过粗苯源、工作点、环境等小隔离原则开展良好的检修养护工作。同时，应针对老旧的生产设备进行更新换代处理。部分企业在成本等因素影响下，通常不重视设备的更新与换代，这就为安全事故的出现埋下了隐患。因此，化工企业应结合生产能力与生产状况采购先进设备，确保经济快速发展的同时，通过应用先进设备提升自身生产效率，并有效避免安全问题的出现。

2.3加强对防火和防爆的认识

防火、防爆一直是化工企业亟需引起重视的关键性问题。主要是因为，化工企业在生产过程中一旦发生火灾或者爆炸的现象，就会给相关的人员或者单位带来较大的经济损失。因此，化工企业只有解决这些经常发生的安全事故，才能自身的生产环境更加和谐。例如：对于一些易燃、易爆的物料制定严谨的储存举措；进行分类管理；