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《冲压工艺及模具设计（校企）》实验教学大纲

大纲主撰人：xxx大纲审核人：xxx

一、课程基本情况

课程代码：101145223311

课程名称（中/英文）：冲压工艺及模具设计（校企）/PunchFormingProcessandDieDesign

课程类别：个性拓展类课程

课程性质：选修

课程类型：课程实验

总学分：3

总学时：48

实验学时：8

适用专业：材料成型及控制工程（模具方向）

适用对象：本科

先修课程：工程图学、机械制造基础、机械设计基础、材料科学基础、互换性与技术测量

开课学院：材料科学与工程学院

二、课程简介

“实验一冲压成形过程及设备演示实验”的内容为冲压常用设备的原理、结构和主要技术参数的讲解；冲压模具安装过程的讲解；冲压成形过程的演示。包括：曲柄压力机的结构组成、工作原理、系统原理过程以及选用过程中的原则和注意事项；冲压模具安装的方法、步骤；模具调整过程中的注意事项；冲压操作过程；设备运行操作步骤和注意事项；冲压成形过程；冲压成形质量分析。分析设备参数选用对模具运行的影响规律，分析模具安装过程对冲压制件的质量影响因素。实验中简单介绍目前行业生产中的前沿设备，增强学生的行业自信心和民族自豪感。

“实验二冲裁复合模结构和断面质量分析实验”的内容为掌握冲裁复合模的结构和各个零部件的作用；理解该复合模的工作原理；根据制件的断面情况能分析模具的质量问题。要求对冲裁复合模进行结构、原理分析，在试冲运行之后对冲裁制件断面进行分析，得出影响冲裁断面质量优劣的因素。实验中以军工产品山字形垫片倒装复合模具为例，让学生更加理解军工生产中的严谨性要求，树立国防工业生产严谨认真的态度。

“实验三冲压模具拆装及测绘实验”的内容为进行冲压模具的拆装、测量和绘制。掌握冲压模具的拆装步骤、过程及注意事项；掌握冲压模具各个零部件作用和位置；学会正确测量模具各个零部件尺寸，尤其是工作零件相应尺寸；能够准确绘制拆装模具的装配图和主要零部件的零件图。实验中简单介绍行业中前沿的一些冲压模具及创新点分析，激发学生的行业热情和荣誉感。

对接培养的岗位能力：能较正确地选择冲压模具对应设备及工作参数，熟悉冲压模具拆装的过程，了解在设备上安装模具的步骤和注意事项，熟练掌握冲压模具的结构和零部件，具有解决冲压制件质量缺陷的能力，培养具有设计冲压模具、编制冲压工艺规程及解决有关实际生产问题的能力。

三、实验教学目标

1.了解常见冲压设备的结构组成、工作原理，了解曲柄压力机的主要技术参数，模具安装的一般步骤；掌握冲压成形的过程及基本理论基础；掌握冲裁复合模的结构组成，零部件位置及相应作用；掌握冲压模具拆装的步骤、过程及注意事项。提高了学生对冲压相应基本概念和基础知识的掌握。（对应毕业要求1）

2.分析模具装配过程中影响冲压制件质量的因素；学会模具与设备选用的原则和规律；掌握影响冲压制件断面质量的因素并学会如何改善；能分析冲压模具的整体结构和工作过程。（对应毕业要求3）

3.学会在实验中与小组成员协调工作、共同努力，完成对冲压模具结构、工作原理、拆装过程和测绘的相应实验内容。（对应毕业要求4）

4.能合理选用冲压设备，了解冲压设备的国内外发展前景，对冲压成形过程的基本内容有所掌握，熟料掌握冲压模具整体结构和零部件作用、结构，学会查阅资料，提高学生自主学习能力，成为社会需要的高层次复合型人才。（对应毕业要求6）

四、实验项目及学时安排

序号

实验项目名称

实验

学时

实验

类型

实验

要求

每组

人数

备注

1

冲压成形过程及设备演示实验

2

演示性

必做

15

2

冲裁复合模结构和断面质量分析实验

2

综合性

必做

15

3

冲压模具拆装及测绘实验

4

综合性

必做

5

五、实验内容

实验一冲压成形过程及设备演示实验

实验目的：了解曲柄压力机设备组成、结构及工作原理，学习曲柄压力机的操作过程和进行冲压成形实验。掌握模具安装的方法。分析设备参数选用对模具运行的影响规律，分析模具安装过程对冲压制件的质量影响因素。

实验设备：曲柄压力机、冲压模具、钢板、装模工具。

实验内容及步骤：

1.熟悉和了解曲柄压力机主要组成部分，了解各部分的工作过程和工作原理，并掌握曲柄压力机的安全操作规程；

2.对曲柄压力机的主要技术参数进行讲解，分析设备参数选用对模具运行的影响规律；

3.对应曲柄压力机讲解并进行模具的安装调试，分析模具安装过程对冲压制件的质量影响因素；

4.进行冲压成形实验；

5.对冲压制件质量进行简单分析，尤其是设备和安装过程的影响因素分析；

6.按照分析结果，验证课程教学中所学的影响因素及规律和实验结果的一致性，并形成讨论结果。

实验二冲裁复合模结构和断面质量分析实验

实验目的：了解冲裁复合模的结构组成及工作过程，