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3、质量管理主要过程保证措施
3.1、施工准备过程的保证措施
1、严格审查图纸。为了避免设计图纸的差错给工程质量带来影响,必须对
图纸进行认真地审查。通过审查,及早发现错误,采取相应的措施加以纠正。
2、编制好施工组织设计。编制施工组织设计之前,要认真分析在施工中存
在的主要问题和薄弱环节,分析工程的特点,有针对性地提出防范措施,编制出
切实可行的施工组织设计,以便指导施工活动。
3、搞好技术交底工作。在下达施工任务时,必须向执行者进行全面的质量
交底,使执行人员了解任务的质量特性,做到心中有数,避免盲目行动。
4、严格材料、构配件和其它半成品的检验工作。从原材料、构配件、半成
品的进场开始,就严格把好质量关,为工程施工提供良好的条件。
5、施工机械设备的检查检修工作。施工前要搞好施工机械设备的检修工作,
使机械设备经常保持良好的技术状态,不致发生机械故障,影响工程质量。
3.2、施工过程的保证措施
1、加强施工工艺管理。严格按照设计图纸、施工组织设计、施工验收规范、
施工操作规程施工,坚持质量标准,保证各分部分项工程的施工质量。
2、加强施工质量的检查和验收。坚持质量检查和验收制度,按照质量标准
和验收规程,对已完工的部分项工程特别是隐蔽工程,及时进行检查和验收。不
合格的工程,一律不验收。该返工的返工,不留隐患,通过检查验收,促使操作
人员重视质量问题,严把质量关。质量检查可采取自检、互检和专业检查相配合
的方法。
3、掌握工程质量的动态。通过质量统计分析,找出影响质量的主要原因,
总结产品质量的变化规律。统计分析是全面质量管理的重要方法,是掌握质量动
态的重要手段。针对质量波动的规律,采取相应对策,防止质量事故发生。
3.3、使用过程的保证措施
1、及时回访:工程交付使用后,我公司组织对用户进行调查回访,认真听
取用户对施工质量的意见,收集有关资料,并对用户反馈的信息进行分析,从中
发现施工质量问题,了解用户的要求,采取措施加以解决并为以后工程施工积累
经验。
2、保修:对于施工原因造成的质量问题,我公司负责无偿保修,取得用户
的信任;对于设计原因或用户使用不当造成的质量部下,应当协助装修,提供必
要的技术服务,保证用户正常使用。
4、质量检验控制措施
4.1、现场质量检查
1、开工前检查。目的是检查是否具备开工条件,开工后能否连续正常施工,
能否保证工程质量。
2、工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序,在自
检、互检的基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查。
3、隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。
4、停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时,亦
应经检查认可后方能复工。
5、分项、分部工程完工后,应经检查认可,签署验收记录后,才允许进行
下一工程项目施工。
6、成品保护检查。检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠。
4.2、工地检查和巡视
施工员或质检员的现场目测检查是一种主要方法,其涉及的范围可以很广,
能在一天内发现许多警告信号或低劣的征兆。虽然有些目测检查结果不能作为质
量的正式判定依据,但对这些部位进行进一步的检验,及早解诀工程的质量问题,
对施工是非常有利的。
经验丰富的质检员与施工员,在觉察缺陷与低劣操作工艺的警告信号方面往
往具有敏锐的鉴别力。但应培养出观察、记录并报告所见到的操作工艺的习惯和
洞察力。根据颜色、表面状况、简单卷尺的测量、步距测量、脚后跟检查压实程
序等等最简单的办法,留意工程存在的问题。
在施工过程中,技术负责人应有计划地巡视工地各部分,应当每天对全部工
程巡视一次。当发现某些点的质量明显太差时,最好先说服操作者改善后再作全
面检查,一般挑选质量较差的点进行取样抽查。
在巡视检查时,不能干涉班组的作业,而应在其职权范围内劝告、引导、建
议改善工作。技术负责人或质检员应作好检查和巡视的记录和个人日记。
4.3、旁站监督
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