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高支模工程在施工过程中存在的问题及质量控制
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周灿荣
摘要:在建筑施工中,高支模工程是危险性较大的分项工程,会因模板支架的施工问题而发生安全事故,给施工人员及企业发展均造成极大的影响。因此,对于高支模板所面临的施工问题,必须进行有效的解决方法,以确保施工的安全性和施工进度。现本文对模板施工中存在的问题进行了分析,并探讨了施工现场需要注意的事项,希望对高支模工程提供理论支持。
关键词:高支模板;施工问题;质量控制措施
:TU712.3:A:1674-3024(2017)08-0116-02
引言
从目前情况来看,不少施工建设中也时有坍塌事故发生。其中造成坍塌事故的主要因素就是没有对模板施工的技术进行有效控制,导致模板施工中存在着许多影响因素;或者没有检验施工方案,没有按照施工方案进行施工,从而产生一系列的影响,以至延长施工工期,严重的还会对人身安全造成威胁。为此,应给予高度重视。
1.高支模存在的施工问题及质量控制措施
(1)支模包边工作没有做好,出现梁侧模漏浆、梁身不平直等情况。还有1.5米高边梁、转换梁、转换板侧模抗倾覆问题,会对脚手架上工人的操作安全有直接的影响。
措施:支模时要将包底模做好,或者在进行底模开料时稍微宽出100~120毫米,做好压脚线、斜撑以及对拉螺杆。使用达到安全要求的对拉螺杆,其间距和直径要达到施工方案的要求,并且要合理使用;此外要使用φ16-φl8短钢筋与楼板底面钢筋竖向焊接,并要设置多根22#铁丝收紧边模悬臂段,减少在混凝土浇筑时,产生的水平推力对侧模造成的影响。
(2)梁翼缘处过宽的处理。
措施:在梁底木方上增设一个短钢管,利用短钢管将板翼缘顶紧,再使用扣件将其和水平杆固定,水平杆顶紧两边的侧模。一些项目施工现场只是随意用短木方顶板翼缘,没有进行水平方向的约束,这样的做法是不合理的,如果楼板比较厚,在混凝土浇筑施工时这个位置是非常危险的。
(3)没有保留后浇带的支撑,在拆模后进行浇筑之前会采用二次支撑的方法回顶。
措施:在制定施工专项方案时,要对后浇带底模、立杆以及门架支顶的位置等进行合理的设计;还有,做好安全技术交底工作以及现场的监督检查和管理工作,避免出现由于施工人员操作失误在拆模时将此位置的模板也拆除掉。梁、板后浇带要按照悬臂式的结构考虑,所保留的支架范围要在后浇带支架两侧60~80厘米之间。
(4)钢管支架可调节顶托太高,甚至超出了规定的300毫米范围,使得顶托承担了支架顶端的全部受力,悬臂过高。而且关于顶托也没有相应的检测和力学参数报告,在相关规范要求中也没有提出对该材料进行检验,顶托安装的验收依据是施工人员仅按以往的经验进行。出现托梁下料长度不够的现象,大多数是出现在梁和墙或者是柱面的交接处。这就是高支模工程发生坍塌事故的主要原因之一。
措施:根据建筑施工脚手架相关规范规定,可调顶托的受压设计值不应小于40kN,支托板厚不应小于5mm。特别注意的是,在采用钢管或门架作为模板的支架时,必须对配架进行设计,并计算好下料以合理配架,可以借助周围已经完成混凝土浇筑的墙面或者柱作为固结点,支架呈水平方向顶紧结构面。此外,必须按照施工方案进行严格验收,验收合格才可以封木方和顶模,以确保施工安全和施工进度。
(5)设计图纸的结构平面有时会出现跨距不同的柱网,或模板支架的立杆和水平杆不在同一条轴线上,不能完全贯通的情况,对其整体的稳定性造成一定程度的影响。
措施:要依据建筑施工模板安全相关规范作为施工参考。支架立杆不在同一条轴线上时,可利用水平杆和固定水平杆的方式,重新固定支架体系,但要注意固定长度不能小于两道立杆的跨度。
(6)在圆弧梁支模过程中,只用粗钢筋作为侧板的主龙骨受力,浇筑时不仅造成模板变形程度加大,还使承载力不足,在拆模时有可能给施工人员的安全带来影响。还有关于支架问题,如果梁下是两条钢管作为支撑,在搭设时由于弧度的走向使梁会偏重于外侧的钢管,导致内侧钢管不能分担受力,外侧钢管由于荷载程度加大,而造成稳定性不足存在安全隐患。
措施:圆弧梁侧模的主龙骨应该使用两条φ48×3钢管,将其按照梁的弧度加工成弧形作为主龙骨。圆弧梁轴线和水平杆的交接处,在圆弧梁的轴线上加设一条立杆,可以增强稳定性。
(7)许多民用建筑中会有高度和宽度在5以上的悬挑阳台、雨篷等一些结构支架,这些支架比较容易出现整体失去稳定性的情况,在风力荷载以及其它方面荷载的作用下,会出现整体倒塌。所以,对于类似狭长的高支模整体稳定性的问题,必须高度重视。
措施:严格按建筑施工模板安全相关规范规定增设抛撑或者是缆风绳,以此确保宽度方向的稳定性。对于高支模周围内侧跨,各个楼层的支模体系要确定不会拆除,并将其横向水平杆与各楼层的支撑连接在一起,接口不能少于两个立杆。
(8)支模体系将单扣以及水平杆作为受力,对钢管立
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