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电梯维修保养方案细则

一、目的

为了更好地完成电梯维修保养计划，特制订本方案。

二、维修保养的一般要求

1.电梯的保养周期分为半月、月、季度、半年、年保养。维保人员应按计划按时

保质保量对电梯进行相应的检修、维护。

2.电梯维保人员每半月对电梯各易损运动安全部件及基本功能进行一次较为全面

的检查、清洁、调整、润滑、更换零部件等保养工作。

3.在每半月保养的基础上，分别于每月、每季度、每半年、每年再对上述部件进

行更深入的保养，并对其他部件按时进行检查、清洁、调整、润滑、更换等保养工作。

4.在周期性巡视或保养中，若发现有异常情况但不宜进行即时处理的，在不影响

正常安全使用的情况下可先做好详细记录，随后尽快安排处理并做好记录。

5.维保完成后的电梯应处于良好安全的运行状态，各部位符合相应的国家标准及

企业标准。

6.每台电梯每年专用一本保养表，每次保养项目不得少于各相关表内要求，维保

负责人或公司管理人员要对保养员工填报的真实性进行不定期检查。

三、电梯的维修、检查和调整要求

1.曳引机减速器

（1）曳引机蜗轮减速器的运行应平稳无震动，蜗轮齿与蜗杆螺旋线间的啮合应保

持良好，保证工作的可逆性而无撞击声。

（2）减速器油池内须有足量和厚度适宜的机油（齿轮油），油面须保持在蜗杆齿根

线以下（即蜗杆和蜗轮齿的接触面以下）。

（3）减速器盖，窥视孔盖和轴承盖与箱体的连接应当紧密，不应漏油。在蜗杆轴

伸出端采用橡胶油封密封，此处允许产生少量润滑性渗油。

（4）减速器的润滑油应保持清洁，从轴封处漏出的润滑油须用小盒盛接，经滤过

后再可使用。

（5）曳引机底座的螺栓应紧固无松动现象。

（6）减速器在正常条件下运转时，其机件和轴承的温度一般应不超过80℃。

（7）当减速器在正常运转下如轴承产生高热温度超过80℃或产生显著的不均匀

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噪声或甚至出现磨切和撞击声时，该轴承应调换。

（8）在检查减速器蜗轮和蜗杆的齿和轴承的情况时，如必须将减速器拆开时应先

将轿厢安置在井道顶部用倒链吊住，并将对重在底坑内用木楞撑住，然后排去减速器

内润滑油，用煤油洗净。

（9）当减速器使用年久后，齿的磨损逐渐增大而当齿间侧隙超过1毫米以上并在

工作中产生锰烈的撞击时应考虑调换蜗轮与蜗杆。

2.制动器

（1）检查闸瓦应当紧密地贴合于制动轮的工作表面上，当松闸时，闸瓦应同时离

开制动轮的工作表面，不得有局部摩擦，这时在制动轮与闸瓦之间形成的间隙不得大

于0.7毫米。

（2）制动器的销轴必须能自动转动并经常用薄油润滑，电磁铁在工作时，磁铁应

能自由滑动，无卡住现象。

（3）制动器电磁线圈的接线应无松动现象，线圈外部防短路的绝缘要良好。

（4）闸瓦的衬垫如有油腻等，要拆下清洗，以防打滑。

（5）当闸瓦的衬垫磨损后与制动轮的间隙增大，会使得制动不正常。如发出异常

的撞击声时，应调节可动铁芯，与闸瓦臂连接的螺母，来补偿磨损掉的厚度，使间隙

恢复。

（6）当闸瓦衬垫磨损值超过衬垫厚度2/3时，应及时更换。

（7）制动器弹簧每隔一段时间要调整其弹簧力，使电梯在满载下降时应能提供足

够的制动力使轿厢迅速停位，而在满载上升时制动又不能太猛，要平滑地从平层速度

过渡到准确停层于欲停楼面上。

3.曳引电动机

（1）电动机的连接应保持坚固，蜗杆轴与电动机轴连接后的不同轴度允差如下。

①钢性连接应≤0.04毫米。

②弹性连接应≤0.20毫米。

（2）轴承的温度应不高于80℃。

（3）由于轴承磨损，使定子与转子间空气间隙沿圆周方向分布不均匀而产生噪声

时，则应更换轴承。

（4）滚动轴承应用锂基润滑脂填入约等于轴承室2/3的容积，在工作2500～3000

小时后应更换新的润滑脂。

4.曳引轮

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