35th余热锅炉安全检修规程.pdf

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35th余热锅炉安全检修规程

1.技术标准

1.1锅炉型号：QC85/1050-35-3.82/450

1.2设计参数

1.2.1额定蒸发量：35t/h

1.2.2额定蒸汽压力：3.82Mpa

1.2.3额定蒸汽温度：450℃

1.2.4给水温度：104℃

1.2.5排污率：2%

1.2.6排烟温度：230℃

1.2.7锅炉水容量：43.5m3

1.3进口烟气参数

1.3.1进口烟气量：85000Nm3/h

1.3.2进口烟气温度1050℃

1.3.3烟气含尘量：6g/Nm3

1.3.4SO2含量：1500mg/Nm3

1.3.1进口烟压力：-150~-80Pa

1.4烟气成份（%）：CO2：7.1；O2：8.1；N2：74.5；H2O：10.3

2、余热锅炉主要受热面的规格和材质

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名称

管子规格

材质

备注

蒸发管

423.5

20#/GB3087

过热器

423.5

15CrMoG

省煤器管

324

20#/GB3087

平台、扶梯

型钢

镀锌栅格

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外护板

型钢

冷轧=3mm

3、省煤器的检修工艺及质量标准

检修工程

工艺过程

质量标准

预备工作

1.预备工器具、省煤器防磨瓦、省煤器管及其

它材料。

1.省煤器管需要更换时，新管应具有化学元素分析及机械性能检验报

告。

2.安装36V以下行灯照明。

3.预备清灰用压缩空气胶管。

4.省煤器处温度降至40℃以下方可进入工作。

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5.检查管子外壁积灰及管夹损坏状况，并作好记录。

6.检查防磨铁有无开焊脱焊。

省煤器积灰清扫

l.省煤器处温度降至40℃以下方可进展清扫工作。

1.省煤器管壁、管排清扫洁净，无积灰和某他杂物。

2.接通压缩空气，自上而下清扫省煤器

3.用0.6-0.8Mpa压缩空气，或用消防水逐排清扫管子外璧积灰，对

于粉结于管璧上的灰垢，可用钢丝刷等清扫工具予以去除。

省煤器检查与检修

1.用标准卡规或游标卡尺测量省煤器管的胀粗磨损腐蚀状况。必要时

用测厚仪检查。

1.磨损超过管壁厚度1/3时应更换。

2.省煤器管胀粗原直径的3.5%。

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3.更换省煤器管段时，新管200mm。

4.局部腐蚀深度不超过管壁厚度的10%，最深不大于壁厚的l/3。

2.检查省煤器的支吊架和管夹。

1.管排整齐，管夹坚固，管排间隙匀称，误差不大于5mm，个别管子

弯曲突出不超过20mm，吊架、管夹及防磨装置完整无缺。

3.检查调整防磨装置，对已经磨损和脱落的防磨板要更新。歪斜扭曲

的防磨板要校正。

4.检查均流板磨损状况。

均流板完整

5.检查管子有无磨损腐蚀、鼓包、变色等缺陷，管子外壁磨损较为严

峻的部位应增设防磨板。

器

煤管

省割

省管

1.按化学监视的要求及检查后的状况，确定割管位置。

1.切割点距弯头或联箱不小于lOOmm，两焊口间距不小于200mm。

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