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《型材成型工艺(校企)》实验教学大纲
大纲主撰人:xxx大纲审核人:xxx
一、课程基本情况
课程代码:101145223314
课程名称(中/英文):型材成型工艺(校企)/ProfileFormingProcess
课程类别:个性拓展类课程
课程性质:必修
课程类型:课程实验
总学分:3
总学时:48
实验/实践学时:8
适用专业:材料成型及控制工程
适用对象:本科
先修课程:工程图学、机械制造基础、机械设计基础、材料科学基础
开课学院:材料科学与工程学院
二、课程简介
本实验课程主要内容包括:型材挤压成型虚拟仿真实验、铝型材挤压试验、型材轧制成型虚拟仿真实验、金属型材轧制实验。本实验课程可以促进学生对型材成型工艺专业课程基础理论知识的认识和理解,使学生掌握铝型材的挤压成型、轧制成型技术的工艺方法及其相关设备的结构和工作原理,使学生能够针对给定的铝型材选择合适的成型方法和设备、制定相关的成型工艺、设计合理的成型模具和工装,具备独立分析和解决铝型材成型领域实际工程实践问题的能力。
三、实验教学目标
通过本次实验,促进学生对型材成型工艺专业课程基础理论知识的认识和理解,使学生掌握铝型材的挤压成型、轧制成型技术的工艺方法及其相关设备的结构和工作原理,使学生能够针对给定的铝型材选择合适的成型方法和设备、制定相关的成型工艺、设计合理的成型模具和工装,从而提高学生独立分析和解决铝型材成型领域实际工程实践问题的能力。(支撑毕业要求指标点1.3、3.2、4.3、6.2、7.1)
四、实验项目及学时安排
序号
实验/实践项目名称
实验/实践学时
实验/实践类型
实验/实践要求
每组
人数
备注
1
型材挤压成型虚拟仿真实验
2
综合性
必做
5
2
铝型材挤压试验
2
验证性
必做
5
3
型材轧制成型虚拟仿真实验
2
综合性
必做
5
4
铝型材电磁连铸实验
2
验证性
必做
5
五、实验内容
实验一型材挤压成型虚拟仿真实验
实验目的:
1.通过三维可视化虚拟仿真技术使学生进行型材挤压车间和型材挤压设备的认知体验;
2.熟悉型材挤压机及其辅助设备的使用;
3.熟悉型材挤压生产的工艺流程。
实验设备:
1.建筑型材挤压成型虚拟仿真综合实训系统;
2.微机1台。
实验内容及步骤:
进行型材挤压成型虚拟仿真实验,让学生熟悉型材挤压生产的工艺流程,掌握型材挤压机及其辅助设备的使用。融入课程思政:有很多人对我国的钢铁持有着偏见,认为我国产量大但是质量差。其实这种想法是没有从辩证统一和发展的角度去思考。中国钢铁行业的发展是跟中国国情紧密相连的。
1、微机开机
2、双击执行文件,进入建筑型材挤压成型虚拟仿真综合实训系统。输入账号、密码,即可进入系统;
3、熟悉返回、复位、帮助等全局按钮。
4、模块选择:进入实验,进行工厂漫游、设备认知、加工流程、退出等模块选择。
5、场景漫游:选择工厂漫游,然后点击开始漫游进入到工厂的三维场景里面。
6、设备认知:对工厂中主要设备的独立三维模型展示,可多角度的对设备进行认知。
7、加工流程模拟:点击加工流程,然后点击开始实验,即可开始虚拟的加热、挤压、淬火、牵引、矫直、精确锯切、时效、喷丸强化等加工流程操作。
8、试验完成、退出系统、关闭微机。
实验二铝型材挤压试验
实验目的:
1.熟悉挤压机及其辅助设备的使用;
2.熟悉型材挤压生产的工艺流程。
实验设备:
1.500吨卧式挤压机一台;
2.液压中断锯一台;
3.模具预热炉、坯料预热炉各一台。
实验内容及步骤:
进行铝型材热挤压试验,学生观察并掌握铝型材热挤压的工艺流程、挤压设备及其辅助设备的操作使用方法。
1、检查电路、冷却水路,准备好工具。
2、开启总电源、冷却水阀门。
3、预热锭模至460℃-500℃,保温2-4小时
4、采用100℃/1小时的加温形式,将挤压筒加温至380℃-420℃。
5、坯料铝棒加温至480℃-520℃,保温0.5-1小时.
6、开冷却风机、中断锯电源。
7、按下挤压机总停开关按钮,按下电机D1启动,开启手动按钮。
8、按下开启按钮,挤压筒后退。按下换模按钮,模座出,依次将挤压模垫、挤压模、模盖放入模架,按下送模按钮。按下闭合按钮,挤压筒前进,和挤压模具闭合。
9、将挤压垫片、坯料依次放入装料料斗,按上升、前进按钮,开始挤压。
10、开启中断锯,按所需规格尺寸要求切割铝型材。
11、当坯料挤压完后,按模具开启按钮,挤压筒后退,然后按下主剪下降按钮进行余料切除,清理模具。
12、模具清理干净后,按下闭模按钮。
13、如要续加坯料继续挤压,可重复上述步骤9、10、11、12。
14、所有坯料挤压完后,按开启、换模按钮,卸模具,按闭模按钮。
15、按下D1按钮,关挤压机总停开关。
16、依次关停冷却风机、中断锯,关
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