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一主要岗位设备维护制度

为了更好的稳定生产，确保设备的正常运转，设备的完好率，将公司所有设备（机械、电气、

仪表）进行了分片，责任到人，责任人要对自己的设备从安装、运行、停机负责到底，负责日常的

检查，定期的维护保养。

一、岗位人员对所属设备、管道、阀门、仪表、电器进行全面检查，做到从严从细。

二、检查时严格执行“五定”规定，即定人、定时、定重点、定内容、定路线。

三、检查过程中应做到耳听、手摸、眼看、鼻闻，同指标规定做对比。

四、检查中应做到“四个一样”：夜班与白班一样、天气坏与天气好一样、领导不在与领导在一样、

无人查岗与有人查岗一样。

五、检查时要携带工具，及时维修保养，发现问题及时查找原因，果断处理。不能处理的及时报告，

确保安全生产。

六、交接班前后必须对岗位全面、系统检查并如实做好记载，认真、详细交接。

七、重点工艺指标、设备应纳入重点检查内容，及时发现问题，排除隐患。

八、设备方面检查内容：

1、破碎机

（1）连续运转时，破碎机轴承温度不能超过70℃，超过70℃处罚10元。

（2）半个月检查一次锤头的磨损情况，不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。

（3）每天检查设备的地角螺栓是否松动。不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。

（4）开机前要进行手动盘车，不进行手动盘车的处罚20元。

2、破碎机耦合器

（1）连续运转时，耦合器工作油温度不得超过90℃，超过90℃处罚10元。

（2）运转300小时候后应检查工作油品质，如发现油质变坏，应予以更换。因油质原因造成设

备损坏的按照设备事故处罚规定处理。

（3）不论运转和停车，耦合器不允许漏油。

（4）半年检查一次电机轴与减速机轴同轴度精度，并进行校正。不检查的处罚10元，检查无记

录的处罚10元。

（5）半年检查弹性连轴节中的弹性盘磨损情况，不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。

（6）不允许随意改变耦合器工作介质，应严格参照说明书中使用20#汽轮油和6#液力传动油。

3、皮带机

（1）连续运转时，检查皮带的跑偏情况

（2）每天检查托辊的磨损情况，避免托辊磨烂割伤皮带

（3）每天检查皮带机减速机的油位指标，如发现短缺，及时添加，不检查的处罚10元，检查无

记录的处罚10元。

（4）运转300小时候后应检查减速机与耦合器的工作油品质，因油质原因造成设备损坏的按照

设备事故处罚规定处理。

（5）每天检查皮带机架及托辊支架的螺栓松动情况。

4、除铁器

平常的检查维护主要是经常对其周围的粉尘进行清理，对各轴承定期的加油，对三角带或链

条张紧度经常进行调整，发现损坏及时更换同型号三角带或链条。

5、装煤车

（1）走行传动、装煤传动、后挡板卷扬的传动器须经常检查，闸瓦磨损后要及时更换，保证各

制动器制动性能处于良好状态。

（2）各机构的限位开关要经常检查，各机构联锁是否能正常工作，碰坏或失灵时要及时更换或

修理。

（3）经常注意液压油路系统有无泄漏，发现泄漏应及时修理，定期更换油缸的密封环。油箱中

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的液压油要定期更换。

（4）装煤行程显示器，每次交班都应检查，当装煤底板在原始位置时，显示器应该为“0”。

（5）煤槽壁上的加热系统，当在夏天不用时，为了避免加热管损坏，应从焊接臂上卸下并将