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污泥资源化

系统原理

在安装高效率破碎系统的干燥器里，把含水率80-85%的有机废弃物，干燥成10%以下的粉末状态。

然后在多空间碳化器里，最终生产出含水率2-3%的稳定的碳化物的系统。

有机废弃物（含水率80-85%、性能：高热量、高含水率）→碳化物（含水率2-3%以内、任意形状）

污泥处理系统工艺

进料及储藏破碎及干燥碳化工程产品形成及出货

凝缩及恶臭去除

储藏糟

干流气体再利用

恶臭去除

恶臭完全分解

干燥器

筛选、成型储藏器

废热再利用冷却水

干燥器恶臭完全分解

有机物含水率80%干燥物含水率10%碳化物含水率0%产品含水率2-3%

污泥处理系统的特性

1、把有机废弃物干燥、碳化，然后生产出能用在水泥小型炉等的碳化燃料；

2、利用850°的高温直接热风和单轴350rpm破碎轴旋转，极大提高干燥效率；

3、低能高效率干燥系统用1期干燥器，把含水率80%以上的有机废弃物降低到10%以下；

4、根据间接加热多空间碳化器的开发，可生产出碳化度及均匀度优良的碳化燃料；

5、利用密封工艺，所产生的恶臭隔离及利用破碎色子燃料，消除恶臭问题；

6、到餐厨垃圾投入、干燥、碳化产品为止，贯穿整个生产线，一小时内处理可行；

7、用100%的国内技术，CDM事业推进过程中所发生的CERs,100%可确保。

2-3rpm驱动，均匀的输送

非表面积扩大，约30倍增加粒子颗粒化装置干燥器外部驱动轴干燥器排气口

有机废弃物投入口

热风投入口

粒子颗粒化及干燥空间颗粒化的粒子干燥空间

干燥物排出口

处理–干燥器

1、内部安装单轴破碎系统，且可直接加热式的干燥工艺；

2、根据高温热风和高速旋转破碎轴，可确保非表面积干燥效率的极大化；

3、比一般性状，散热面积和安装面积，最大限度的小型化结构。

干燥时非表面积的影响

碱基结核水高分子凝固剂

内部水

《脱水污泥的水分分布》

表面附着水

热风时间经过时间经过

水分去除催化剂新开发

热风时间经过根据颗粒化，脱水污泥的含水率降低

一般干燥器本社干燥器

污泥直径100㎜2-4㎜

非表面积