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机械装配技术试题--第1页

机械装配技术试题-1(总11页)

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一、填空题：

1装配是按照规定的技术要求，将若干个零件结合成部件或若干个零件和部件

结合成机械的过程。

2装配术语具有通用性、功能性和准确性三个特性。

3装配的主要操作包括安装、连接、调整和检查和试验。

４装配中必须考虑的因素有：尺寸、运动、精度、可操作性和零件的数量。

５定位是将零件或工具放在正确的位置上，以便进行后续的操作。

6轴承的装配与拆卸方法有：机械法、液压法、压油法和温差法。

７装配小型锥孔轴承时，常采用手锤与冲击套筒或螺母与钩头扳手方法。

８装配锥孔轴承时，常采用游隙的减少量、轴向相对位移法来控制轴承装配的

位置。

9采用温差法装配轴承时，轴承的温度应比轴高80－90°C。

10测量齿侧间隙时，一般采用铅丝、百分表和塞尺进行检查。

11锁紧件有两大类：即螺纹联接用锁紧件和孔轴类锁紧件。

12开口扳手的钳口大多与手柄成15°角。因此，扳手只需旋转30°就可以拧

紧或松开螺钉。

13螺纹锁紧件主要有两大类：即摩擦/附加力锁紧件和机械/变形锁紧件。

14无尘室的主要作用在于控制产品所接触之大气的洁净度以及温湿度，使产品

能在一个良好的环境空间中生产制造。

15导轨的作用有导向、支承两种。

16导轨有平面导轨、圆柱形导轨、燕尾形导轨和V形导轨四种形式。

17影响清洗过程的四个因素：即化学作用、时间、温度、运动。

18常用的拆卸方法有：击卸法拆卸、拉拔法拆卸、顶压法拆卸、温差法和破坏

法拆卸。

19拆卸的目的就是要拆下装配好的零、部件，重新获得单独的组件或零件。

20拆卸步骤可分为两个阶段，分别称为准备阶段和实施阶段。

21机械设备拆卸时，一般应遵循的原则是：从外部拆至内部，从上部拆至下

部，先拆成部件或组件，再拆成零件。

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22根据清洁度要求和产品的特性，通常有多种清洗工艺。它们通常有不同的步

骤，我们把它们分为预清洗、中间清洗、精细清洗、最后清洗、漂洗、干燥。

23常用的清洗方法是手工清洗、浸洗法、喷雾法、高压清洗法和蒸汽除油

法。

24清洗的本质是污染物的转移。

25影响清洗质量的五大因素是清洗介质、污染物、零件表面、清洗条件、清洗

方法。

26根据酸性可将水溶液清洗剂分为三类，即：酸、中性、碱。

27一个人每天大约要掉落出20亿个尘粒皮屑微粒。

28装配的工作过程包括工作准备、工作实施、测试与检查和油漆、装箱等四个

阶段。

29素养是“5S”活动的核心和精髓。

30密封的目的是防止液体或气体的渗漏、防止外来污染物的侵入。

31密封件的两种类型是：静密封件、动密封件

32装配密封垫时，应对密封垫涂上一层润滑脂，以防止移动。

33清洗剂主要分为两类：有机溶剂和水溶液清洗剂。

34拆卸圆柱滚动轴承的方法有四种：机械拆卸法、液压法、压油法、温差法。

35粘结技术的应用有锁紧、密封、紧固。

36最佳的粘结接头是承受剪切应力的接头。