压铸件设计规范课件.pptVIP

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压铸件设计规范;一、壁厚;表1压铸件的最小壁厚和正常壁厚;二、铸造圆角和脱模斜度;表2压铸件的最小圆角半径(mm);表3铸造圆角半径的计算(mm);2)脱模斜度

设计压铸件时,就应在结构上留有结构斜度,无结构斜度时,在需要之处,必须有脱模的工艺斜度。斜度的方向,必须与铸件的脱模方向一致。推荐的脱模斜度见表4。;表4脱模斜度;三、加强筋;一般采用的加强筋的尺寸按图1选取:

t1=2t/3~t;t2=3t/4~t;

R≥t/2~t;

h≤5t;r≤0.5mm

(t—压铸件壁厚,最大不超过6~8mm)。;四、铸孔和孔到边缘的最小距离;表5最小孔径和最大孔深;对于压铸件自攻螺钉用的底孔,推荐采用的底孔直径见表6。;我司现较为常用的自攻螺钉规格为M4与M5,其采用的底孔直径如下表:;2)铸孔到边缘的最小距离;五、压铸件上的长方形孔和槽;表7长方形孔和槽(mm);六、压铸件内的嵌件;设计带嵌件的压铸件的注意事项:

①嵌件与压铸件的连接必须牢固,要求在嵌件上开槽、凸起、滚花等;

②嵌件必须避免有尖角,以利安放并防止铸件应力集中;

③必须考虑嵌件在模具上定位的稳固性,满足模具内配合要求;

④外包嵌件的金属层不应小于1.5~2mm;

⑤铸件上的嵌件数量不宜太多;

⑥铸件和嵌件之间如有严重的电化腐蚀作用,则嵌件表面需要镀层保护;

⑦有嵌件的铸件应避免热处理,以免因两种金属的相变而引起体积变化,使嵌件松动。;七、压铸件的加工余量;表8推荐机加工余量及其偏差(mm);此课件下载可自行编辑修改,此课件供参考!

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