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城建工程钻孔灌注桩施工技术的应用研究
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赵海波
摘要:建筑工程的施工范围较大,涉及到的施工环节相对较多,对于施工质量产生影响的因素也是相对较多,其中的建筑施工技术的水平,更是会在较大程度上对建筑工程质量产生影响。所以,为了更好的推进建筑行业快速进步发展,就需要增强对施工技术的深入研究,科学使用钻孔灌注桩施工技术,充分把钻孔灌注桩技术的优势发挥出来,获得最理想的施工效果。
关键词:城建工程钻孔灌注桩施工技术应用
1钻孔灌注桩在房建工程中应用
灌注桩是一种直接在设计桩位上以机械或人工挖掘等方式成孔,然后在所成桩孔内下放钢筋笼,再灌注混凝土而成的工程桩。因其在施工过程中具有无振动、无挤土、低噪声、适宜建筑物密集区等优点,从而得到广泛应用。首先,采用钻孔灌注桩施工技术对施工单位和施工人员的技术水平要求较高,如果施工队伍的专业水平达不到相应的技术要求,则会直接影响整个项目的工程质量;其次,该技术的应用,可以在一定程度上改变房建工程的整体结构功能,提高施工企业的经济效益;这就造成了钻孔灌注桩施工技术在房建工程施工中具有一定的复杂性与隐蔽性。同时,施工质量的高低直接影响了工程的结构功能及企业的经济与社会效益,必须充分认识到钻孔灌注桩技术在房建工程施工中的重要性及作用;再者,钻孔灌注桩技术具有施工噪声小、施工振幅小、应用范围比较广等诸多优势,从而促进了钻孔灌注桩技术在房建工程施工中的普及与推广。
2工程实例
本建筑工程项目地理位置优越,施工环境良好,总建筑面积约为148395m2,框架剪力墙结构。拟建建筑物为四栋30层商住楼;地下2层、地上30层大致呈长方形,基坑开挖深度约10.0m。本工程采用钻孔灌注桩,其成孔过程需泥浆护壁,桩数总共286根,桩径为1.0m~2.2m等共八种,桩净长H约5m~12m。根据地质资料,桩端持力巖为微风化岩,桩端嵌入该岩层,根据勘察报告,可将场地岩土层自上而下划分为:人工填土(Qml)、第四系冲积层(Qal)(淤泥质土、粉质粘土、粉砂)、白垩系基岩(K)(强风化粉砂岩、中风化粉砂岩、微风化粉砂岩)。
3钻孔灌注桩施工技术在建筑工程中的应用
3.1施工前准备工作。钻孔灌注桩施工过程中,需要将施工准备工作做好,其中包含勘察现场,处理施工现场的地面,按照实际情况来挑选最适当的施工技术、材料以及设备,对施工材料、技术、设备是否符合标准进行审核。详细的可以分为下面几个步骤:第一,施工之前要对施工现场全方位进行勘察,在适当的点位设置好桩基,同时对桩基的埋深进行计算与确定。第二,施工工作人员要及时将施工现场清理干净,将多余的砂浆以及油渍污物清理出去,同时针对稳定性不好的地基,要对地基实现加固夯实处理,提高地基的稳固程度;第三,提前对施工技术人员进行培训,保证施工技术工作人员熟练掌握钻孔灌注桩施工技术,充分了解灌注桩施工技术标准以及工艺流程。
3.2设置护筒。对于整个钻孔灌注桩施工来说,钻孔成败的关键在于孔壁的稳定。一般来说,在一些钻孔相对较深时,在钻孔的过程中,一旦超过地下水水位以下,孔壁土会在静水的压力之下向内部坍塌,导致塌孔问题的出现。因此,为了防止钻孔后孔壁的坍塌,需要对其设置相应的护筒。由于对护筒的要求多是坚固、不漏水、耐用,所以在实际施工中多是选择钢材料护筒。
3.3钻孔。
3.3.1测定施工桩位和水准点。在施工范围内布置控制点,增设水准点,定出中线控制桩。测量坚持双检复核制,防止人为误差,测量仪器要按期校验,减少仪器系统误差,防止因测量工作出现质量事故。放样自检合格后,报监理工程师认可方可进行下道工序的施工。
3.3.2钻机就位。①钻机就位以前先检查钻机的工作性能,确保钻机各零部件、液压系统及各种仪表正常工作。保证桩位附近平整,把钻机开到桩位旁,将钻机的尖端正对桩位标注点。用仪表控制钻杆的垂直度和钻机机身的水平,并保证钻架上的起吊滑轮、钻杆中心及转盘中心在同一条铅垂线上,保证钻机底座和顶端要平稳,在钻进河运行中不应产生位移和沉陷。②钻机停位回转中心矩空位在3~4.5m之间。在允许的情况下,变幅油缸尽可能将桅杆缩回,这样可以减小钻机自重和提升下降脉动压力对孔的影响。检查在回旋半径范围内是否有障碍物影响回转。
3.3.3护筒埋设。①旋挖钻机施工使用钢护筒,钢护筒采用δ=10mm的钢板制作,护筒直径应大于桩径20~30cm,护筒长度不小于3.0m。②为保证护筒在运输和埋设过程中不变形,可临时加设内支撑,待埋好后解除。③护筒采用人工挖埋和旋挖钻孔相结合的方法埋设,护筒的埋深以能有效地保证护筒在整个钻孔桩施工中的稳定为标准,尽可能将护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少0.5m。护筒顶高于地下水位2.0m以上,并高出施工地面0.3~0.5m。
3.4灌浆施工环节。在前期施工检测合格之后,就进入了钻孔灌
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