质量监督、检查及控制措施.pdfVIP

质量监督、检查及控制措施--第1页

质量监督、检查及控制措施

一、测量放线

1.测量放线应由参加接桩的测量技术人员主持。

2.经纬仪、水准仪、全站仪、RTK等各种测量工具齐备完好，并经授权的计

量部门校验合格且在有效使用期内。

3.对线路定测资料、线路平面图和断面图进行详细审核和现场核对。

4.根据设计测定的管道中心线并按图纸的要求，设置纵向变坡桩、变壁桩、

转角桩、穿越标志桩，确保全部标记正确。

5.对于测量资料及平、断面图已标明的地下构筑物和施工测量中发现的构筑

物，应进行调查、勘测，并在线路与障碍物交叉范围两端设置标志。在标

志上应注明构筑物类型、埋深和尺寸等。

6.测量放线中应对测量控制桩进行全过程保护。

7.质量检查人员应控制并确保施工作业带符合图纸要求和规范规定。

二、施工作业带清理及便道修筑

1.应确保施工作业带与标桩的路线完全一致。

2.施工作业带通过灌溉、排水渠时应采用预埋涵管等过水设施，不妨碍农业

生产。

3.施工作业带与公路连通的施工便道应根据现场情况确定，报监理批准后实

施。

4.施工便道应平坦并具有足够的承压强度，宽度一般为6m，特殊地段以批准

的施工组织设计为准。

5.施工作业带清理之后要恢复管道中心线标志桩，并注明变壁厚管的位置、

转角的角度、防腐层变化、特殊地段的起止点等。

三、防腐管运输与保管

1.在防腐管运输前应编制防腐管及设备和管件运输方案，报监理批准后实施。

质量监督、检查及控制措施--第1页

质量监督、检查及控制措施--第2页

2.在中转站应进行防腐管的验收和交接，验收应遵照有关规定进行。对有损

伤的

管子做出记录并加以标识，决不允许不合格管材进入施工现场

3.应保证运管车具有足够的长度、载重吨位和良好的越野性能，以满足防腐

管的拉运。防腐管运输时，应采用如下保护防腐层的措施：在拉管车底部

和车帮处加垫橡胶板；每根防腐管两端及中间分别包敷橡胶圈；在捆绑绳

与管子的接触处加垫橡胶板。

4.防腐管装卸时使用专用吊具，吊具与管子的接触面应设有保护橡胶板等软

质保护层。

5.管子吊装过程中要平稳，轻起轻放，以防止损伤管子或防腐层。

6.防腐管装车时应确保装车层数不超过2层。

7.在崎岖路段行车时，司机应放慢车速，以减少垂直振动可能带来的对管子

的损伤。

8.堆管场地应平整、压实，管子不允许与地面接触，管子与地面的最小距离为

0.2m。干线防腐管堆放层数不准超过3层，在堆放时应把同一规格、型号、防

腐等级的管子放在一起。

9.管垛支撑应以管子的中部对称布置，管端距端部支撑的距离为1.2~1.8m，

管

垛支撑4道，管垛支撑采用砂袋或填充软质物的纺织袋。任何形式的支撑物

与管子的接触宽度不应小于0.5m。管子在堆放时，管层之间应用草袋隔开，

以确保防腐层不受损坏。

四、冷弯管弯制

1.冷弯管制作参数应经试验确定，外观尺寸、无损检测、力学性能试验经检

测合格方能组织生产。冷弯管尺寸的极限偏差应符合施工规范的要求。

2.对冷弯管的防腐层逐根进行外观检查，应平滑、无暗泡、麻点、皱折、裂纹

和可见漏点。使用电火花检漏仪逐根进行针孔检查，无漏点为合格。

质量监督、检查及控制措施--第2页

质量监督、检查及控制措施--第3页

3.每根冷弯管均进行标记，其标记的格式和位置应符合有关的规定

4.冷弯管坡口应用管帽予以保护，运输中不得脱落。

5.冷弯管出厂应带有冷弯管的生产报告及产品检验报告。生产报告及产品检

验报告等资料应注意妥善保存。

五、布管