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码头横梁专项施工方案定稿

一、施工顺序

施工准备→模板支撑系统→底模铺设→钢筋绑扎→侧模支立→混凝土浇筑→拆模→养护→纵梁、边梁、轨道梁安装→上层横梁钢筋绑扎→下横梁顶面砼凿毛冲洗→模板支立→混凝土浇筑。下层从横梁底到安装纵梁、边梁、轨道梁底部标高，再往上为上层横梁。

二、施工方案

下层横梁底模：每个排架有钢管桩2根、PHC管桩5根，在PHC砼管桩上夹一道钢包箍，钢管桩则焊接钢板牛腿，沿桩排架两侧包箍（牛腿）上纵向架两道36a或40a工字钢，在B排钢管桩上向工字钢底部用16a工字钢打一斜撑（详见图），上铺木方子作底楞，再铺胶合板作为底横梁底模。详见《下层横梁施工模板图》。

对拉螺杆木方竖带竹胶板侧模

木板底模

木方底楞工字钢

工字钢横梁PHC桩钢牛腿

工字钢横梁

PH

C桩

钢管桩

图1下层横梁施工模板图

三、支架受力计算

1、荷载计算：

下横梁宽1.7m，高1.1m，长28m,另有1.7*0.3*0.6预制梁底座6个，

自重G1=（1.7*1.1*28+1.7*0.3*0.6*6）*2.5=135.5（T）其它工字钢自重、人群荷载，振动力按G2=6(T)

G=G1+G2=141.5(T)

荷载不均衡系数按1.1考虑，安全系数按1.2，则每片工字钢承受的均布荷载为：q=141.5*1.2*1.1/28/2=3.34(T/m)

2、内力计算：

图2计算简图：

1弯矩、剪力计算表：

跨号

跨距（m）

左端V(KN)

左端

M(KN*M)

跨中Mmax（KN*M）

Mmax位置（m）

右端V(KN)

右端

M(KN*M)

第1跨

2

0

0

0

0

-66.8

-66.8

第2跨

4

77.73

-66.8

23.648

2.327

-55.87

-23.08

第3跨

3

41.25

-23.08

2.393

1.235

-58.95

-49.029

第4跨

4.5

81.147

-49.629

48.974

2.429

-69.153

-22.614

第5跨

3

22.966

-22.641

-14.746

0.688

-77.234

-104.043

第6跨

7.5

124.986

-104.043

129.811

3.741

-125.514

-106.024

第7跨

3

79.875

-106.024

-10.516

2.391

-20.325

-16.7

第8跨

1

33.4

-16.7

0

1

0

0

2弯矩包络图和剪力包络图：

由以上计算结果可得出，I36和I40工字钢所受最大弯矩和最大剪力分别为：Mmax=129.811KN*M,Qmax=-125.514KN

3、应力计算：

①工字钢应力计算：

查钢结构工具手册：I36a工字钢：W=875cm3，I/S=30.7cm，d=10mm则截面抗弯最大正应力：

σ=M/W=129.811*1000*1000/（875*1000）=148.355（N/mm2）215（N/mm2）最大抗剪应力：

σ=QS/（Id）=125.514*1000/（30.7*10*10）=40.88（N/mm2）125（N/mm2）36a工字钢受力满足要求，同理40a工字钢受力满足要求。

○2抱箍应力计算

最大支座反力G=(129.811+125.514)*2=510.65（KN）㈠、钢带与墩柱的摩擦力计算

1.1钢带对墩柱的压应力σ1公式：μσ1BπD=KG

μ摩擦系数，查相关手册，取0.3

B钢带宽度，为250mmD墩柱直径，为800mmK安全系数，取2.0

G抱箍承受的竖向荷载。

代入相关数值σ1=5.42Mpa㈡、钢带内应力σ2计算：

σ2=σ1r/t=5.42*0.4/0.01=216.8Mp215Mpa

误差不超过3%，可以使用㈢、螺栓受力计算:

钢带所受拉力P=σ2*B*t=216.8*250*10/1000=542（KN）每个节点采用2列3排直径24mm高强螺栓,共14个

查相关手册，螺栓抗拉强度设计值为170MpaM24螺栓有效截面面积为352.5mm2螺栓能承受的拉力为N=σ*A*n=170*352.5*14/1000=838.9（KN）542（KN）大于钢带所受拉力，可以使用。

四、侧模安装、砼浇筑

采用木模板，用起重船配合安装。底模配9套，侧模配2套周转。

钢筋在码头预制场地内钢筋房加工，汽