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泄洪洞进口20m渐变段开挖措施

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目录

1工程概况 1

1.1工程概况 1

1.2主要施工条件 1

1.3主要工程量 1

2施工程序 1

2.1开挖原则 2

2.2超前支护 3

2.3开挖施工 4

2.4塌方预防及塌方处理 5

3施工质量控制措施 6

3.1主要质量控制 6

3.2超挖控制措施 6

4安全控制措施 7

4.1制定施工现场安全控制措施 7

4.2施工期开挖、钻孔及爆破的安全控制措施 8

5施工进度 9

6资源投入 9

7附图 10

1工程概况

1.1工程概况

泄洪洞进口洞脸边坡存在以下变形破坏类型:沿J2等陡倾角结构面发生倾倒~崩塌破坏;(J1,J3)构成倾向坡外的不利组合,在以J2及f10、f5′-1、f5′-2断层为后缘切割面的情况下,易产生楔形滑移拉裂破坏。

泄洪洞进水口底板高程EL1418.5m,进口断面为高15.3m×16.65m的长方形,经20m渐变段(方变圆)渐变为内径16.8m的圆形主洞,经支护衬砌后内径13.5m的圆形有压洞,导流洞地层为强卸荷岩体,冲刷或暴雨后物理力学指标会在一定程度上降低,相应影响洞室的稳定性,给施工人员和设备带来巨大安全隐患,需加强支护和处理,并对边坡岩(土)体位移进行实时监测。所以每开挖完成一轮应及时的用钢支撑对锁口进行支护,以确保该渐变段不出现塌方、掉渣等不安全因素。

根据《四川大渡河水电站工程建设四方工程现场确认单》(XCQR(2011)-16),泄洪洞进口20m渐变段(方变圆)按V类围岩开挖支护,其中C25喷砼厚度为25cm,拱架采用I20a型钢,拱架间距0.75m/榀,榻腔部位设置拱上拱,采用I20a型钢,并喷C25砼回填至初期支护设计断面。其他支护参数按设计图纸施工。

1.2主要施工条件

施工交通、施工用电、施工用水及弃料场和存料场均选用进口开挖场面附近的设施。

1.3主要工程量

进口20m渐变段主要工程量如下:

表1-1进口20m渐变段主要工程量表

序号

项目名称

单位

工程量

备注

1

石方洞挖

m3

4731

2

喷C25砼,d=25cm

m3

254

3

挂钢筋网φ6.5@15×15

t

3.2

4

系统锚杆φ32,L=9m

290

5

系统锚杆φ28,L=6m

290

注:1、该表为蓝图计算工程量,发生量以现场实际发生计;

2、钢支撑、超前锚杆、管棚等工程量按现场四方确认单计;

3、增减工程量需经现场工程师同意。

2施工程序

为保证进洞施工安全,经过多方论证、计算,将进洞方案确定为:采用超前管棚和钢支撑联合超前支护的方案进洞,通过注浆将松散的围岩固结起来,利用超前管棚支护

洞口围岩,超前锚杆支护每循环进尺,注浆体和管棚连成一个整体而受力,在开挖轮廓线外形成一个环向支撑体,有效的阻止松动圈出现坍塌,为渐变段洞身安全、方形洞口

顺利进洞施工创造条件,达到了安全、快捷进洞的最终目的。

2.1开挖原则

泄洪洞进口20m渐变段洞挖地质是Ⅴ类为主,局部Ⅳ类围岩及不良地质段,因此先进行进洞挂口前加固,然后开挖方式采取分层开挖,共分三层。上层开挖高度7.2m,开挖与加固完成后,再进行中层和底板下卧开挖,并延伸钢支撑。前10m每个循环进尺为1.0~1.5m,后10m每个循环进尺为1.5~2m。洞身上部8m开挖采用YT-28手风钻钻孔爆破,洞身下部8m开挖采用YT-28手风钻水平钻孔,周边光面爆破,开挖用1.2m3挖机配20t自卸汽车出渣。开挖一轮后,立即用钢支撑进行加固;特殊地段根据实际情况可进行超前锚杆支护。

开挖准备

测量放线

超前支护

钻孔

装药爆破

通风散烟,喷水除尘

安全处理,平渣

一次支护施工

出渣,清底

必要时混凝土衬砌

延伸风水电管线,转入下一个循环

图2-1进口渐变段施工工流程图

图2-2进口渐变段开挖分层图

2.2超前支护

由于洞口段覆盖层较浅,采用超前管棚技术可加强支护,在超前管棚保护下进洞,与注浆同时进行。超前管棚采用D108×6mm热轧无缝钢管,长20m,环向间距60cm,管棚的设计仰角为2o。按4m和6m分节顶进,以便错开接头用20cm长连接套管用丝扣连接,套管采用内丝扣,

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