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如何提高卸荷变形拉裂体边坡深孔锚索的成孔效率

目录

1.概况 2

2.选题理由 3

3.P阶段（计划） 3

3.1现状调查 3

3.2确定活动目标 4

3.3影响锚索成孔效率因素分析 4

3.4要因确认 5

3.5制定对策 6

4.D阶段（实施） 6

4.1实施一：技术措施不当 6

4.2实施二：未按技术要求施工 9

5.C阶段（检查） 9

6.A阶段（总结） 10

7.巩固措施 10

8.今后打算 10

1.概况

1.1工程概况

xx水电站位于xx干流下游、xx省xx族自治州xx市和xx县交界的打罗村境内，系xx卡拉至xx段水电规划五级开发方式的第三个梯级电站。上游与锦屏二级电站尾水衔接，库区长约58km，下游接二滩水电站，距西昌市公路距离约80km。

卸荷变形拉裂体（4#变形体）处位于xx水电站右岸坝肩下游处，前缘高程约1330m，后缘高程1425m，顺河平均长120m，顺坡长120m，最大厚度50m，体积约36万m3。对此变形体，采取了锚索、锚喷支护、锚索框格梁以及表层、深层排水孔等处理措施。锚索分别为7φ15.24mm、长45m-75m、设计张拉荷载为2000KN，共计130束。

1.2工程地质

该处地形凸出，坡度变化较大，上下游分别发育至萨沟及菩沟，覆盖层主要分布于1340～1380m高程，为崩坡积块碎石土，厚约3～8m，1340～1380m高程在菩沟内堆积有崩积的孤块石，块径0.5～3.0m。基岩岩性复杂，错动带十分发育，水平线发育率15条/100m，因各方向裂隙张开无充填，岩体强烈松动、架空，无法成硐，压致拉裂迹象明显。错动带中多有糜棱岩及断层泥分布，最厚可达10cm。全强风化下限水平深度10～16m，弱风化上段下限36～91.5m；强卸荷下限水平深度16～62m，弱卸荷下限36～112.5m。弱卸荷带为拉裂岩体，岩体强烈松弛，裂隙普遍渗～滴水，夹泥裂隙率约40～50%，次生泥含水量大，呈软~流塑状态，充填形态不规则。

1.3QC小组简介

小组于2007年7月18日成立，小组类型：技术攻关型，小组活动时间2007年7月19日—2007年11月20日，集中活动共5次，分散7次，召开会议8次。小组成员情况见下表。

表1小组成员情况表

小组概况

课题名称

如何提高卸荷变形拉裂体边坡的深孔锚索成孔效率

小组名称

卸荷变形拉裂体边坡锚索成孔攻关QC小组

活动时间

2007.7.19～2007.11.20

小组类型

技术攻关型

本课题活动次数

本课题共组织召开调查分析、目标论证、技术交底、总结评价等活动20次。

小组成员简介

序号

姓名

性别

年龄

学历

职务

职称

小组分工

TQC教育

1

xx

男

35

工程硕士

分局长

工程师

组长

60

2

xx

男

31

大专

副分局长

工程师

成员

40

3

xx

男

37

大学

总工程师

高工

成员

60

4

xx

男

43

大学

副分局长

经济师

成员

60

5

xx

男

35

大学

副总工

工程师

成员

60

6

xx

男

30

大学

质检科长

助工

成员

60

7

xx

男

29

大学

质检员

助工

成员

40

8

xx

男

31

高中

调度主任

技师

成员

40

9

xx

男

26

大学

技术员

技术员

成员

40

10

xx

男

33

高中

工段长

成员

40

2.选题理由

（1）4#变形体地质条件极差，锚索最大孔深达75m，在我分局施工尚属首次，施工经验的积累和总结尤为重要；

（2）合同工期目标限制，除锚索成孔外其它支护工序的施工工艺基本成熟，故锚索成孔的效率将是制约工期的主要因素之一。

3.P阶段（计划）

3.1现状调查

在锚索施工初期，整个4#变形体锚索施工区分4段同时开钻，因地质结构复杂，锚索成孔异常困难，自6月13日开钻以来，历时36d开孔13个仅成功下索3束，成孔率仅为23.08%，每台钻机平均12d成孔下索一束，与工期的要求相差太远。

表24#变形体前期锚索钻孔情况调查表

序号

孔号

成孔深度(m)

钻孔时间(h)

钻孔速率(m/s)

造孔情况

钻机型号

1

1-2

31.5

126.67

0.25

钻进11.5m时进行固结灌浆，灌浆7t，未能灌满监理让停，又进尺20m钻具卡死

70钻机

2

1-3

14

101

0.14

钻孔14m，固结灌浆20余t，未灌满，