减速机设计_原创文档.pdfVIP

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一、设计计算：

（一）传动装置的总体分析

1、拟定传动方案

传动装置的设计方案一般用运动简图表示。它直观地反映了工作机、传动装

置和原动机三者间的运动和力的传递关系。

满足工作机性能要求的传动方案，可以由不同传动机构类型以不同的组合形

式和布置顺序构成。合理的方案首先应满足工作机的性能要求，保证工作可靠，

并且结构简单、尺寸紧凑、加工方便、成本低廉、传动效率高和使用维护便利。

一种方案要同时满足这些要求往往是困难的，因此要通过分析比较多种方案，选

择能满足重点要求的较好传动方案。如图所示带式运输机的四种传动方案示意

图：

方案一：采用V带传动与齿轮传动的组合，即可满足传动比要

求，同时由于带传动具有良好的缓冲、吸振性能，可适

应大起动转矩工况要求，结构简单，成本低，使用维护

方便。缺点是传动尺寸较大，V带使用寿命较短。

方案二：传动效率高，使用寿命长，但要求大起动力矩时，起动冲击大，使用维护

较方便。

方案三：能满足传动比要求，但要求大起动力矩时，链传动的抗冲击性能差，噪音

大，链磨损快寿命短，不易采用。

方案四：传动效率高，结构紧凑，使用寿命长。当要求大起动力矩时，制造成本较

高。

以上四种传动方案都可满足带式输送机的功能要求，但其结构性能和经济成本则各

不相同，一般应由设计者按具体工作条件，选定较好的方案。

常用传动机构的布置原则：

（1）带传动的承载能力较小，传动平稳，缓冲吸振能力较强，宜布置在高速级。

（2）链传动运转不均匀，有冲击，宜布置在低速级。

.

.

（3）蜗杆传动效率较低，但传动平稳，当与齿轮副组成传动机构时，宜布置在

高速级。

（4）、开式齿轮传动的工作环境一般较差，润滑条件不好，因而磨损严重，寿

命较短，应布置在低速级。

（5）斜齿轮传动的平稳性较直齿轮传动好，常用在高速级或要求传动平稳的场

合。

2、电动机选择

（1）选择类型和结构形式

一般选用系列三相异步电动机。经常启动、制动和正反转的电动机，其结构

形式有防滴式，封闭自扇冷式和防爆式等根据要求选择。常用系列三相异步电动

机的技术要求和外形尺寸见《简明机设计手册》或其它手册。

（2）选择电动机

电动机的功率对电动机的正常工作和经济性能都有影响。功率过大或过小都

不能使电动机发挥其正常的效能。

对于载荷稳定、连续运转的机械，通常只需电动机的额定功率P大于或等

d

于所需电机功率P。

w

（1）变载下长期运行的电动机、短时运行的电动机（工作时间短，停歇时

间较长）和重复短时运行的电动机（工作时间和停歇时间都不长），电动机的额

定功率选择要按等效功率法计算并进行发热验算。

（2）长期连续运转、载荷不变或很少变化的机械，要求所选电动机的额定

功率稍大于所需电动机输出的功率，则一般不需校验电动机的发热和起动

力矩。

1）所需电动机输出的功率

=(kw)

──工作机器的输出功率(kw)

──由电动机到工作机的总效率

2）工作机器的输出功率

若已知工作机器的阻力F(N)，圆周速度υ(m/s)，则

.

.

=(kw)

若已知作用在工作机器上的转矩T(N.m)及转速(r/min)，则

＝(kw