HW1S780风力发电机组吊装技术.docx

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HW1S780风力发电机组吊装技术

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李开光周丽君

【摘要】本文结合浙江平阳西湾风力发电场20台780kW风电机组安装技术，探讨HW1S780风力发电机组吊装技术，从吊机选型、塔架安装、机舱吊装、叶轮组合安装、叶轮吊装及吊装安全措施等几方面进行了详细的阐述，为风力发电机组吊装施工提供了必要的参考。

【关键词】风电场吊机选型风机吊装安全措施

中图分类号：C35文献标识码：A

【前言】

风力发电是国际上发展较快的清洁能源，风力发电机组采用目前流行的水平轴、三叶片、异步发电机并网的总体设计方案，机组有自动偏航系统，能够根据风向标所提供的信号，自动确定风力发电机组的方向。风力轮毂中心较高，风机主设备（机舱）重量大，安装难度较大。在设备安装中过程中积累了一定的施工经验，为公司以后更好的开拓和立足风力发电施工市场，具有重大意义。

【正文】HW1S780风力发电机组吊装技术

1．概述

浙江平阳西湾风力发电场拟建20台780kW风电机组，总装机容量为15.6MW。风力发电机组采用浙江华仪风能有限公司生产的HW1/S780(50)-Ⅰ-50风力发电机组。叶轮直径为50m，轮毂中心高度为50m。

2．准备工作

2．1单台机组安装部件参数

序号项目尺寸(长×宽×高,m)重量（kg）备注

1机舱7.3×2.75×3.022790

2轮毂Φ1.2×2.44500

3叶片L=253500单片,共三单片

4下段塔架Φ3.45-2.905×1421977

5中段塔架Φ2.905-2..286×16.816255

6上段塔架Φ2.286-2.16×17.0814245

2.2使用吊机

根据施工现场的场地条件及施工工期的要求，我公司选择风机设备的吊装机具为：一台300t汽车吊机作为主力吊车,一台50t汽车吊作为辅助吊机，300t汽车吊机主要负责塔架、主机、及叶片的吊装；50t汽车吊作为辅助吊车，负责塔架的抬吊及叶片组件的组合。分两个工作面同时进行交叉作业以便提高安装速度确保工期正常实施。

2.3道路及场地

通往安装现场的道路及场地要清理平整，路面须适合运输卡车、拖车和主吊车的移动和停放。松软的土地上应铺设厚木板/钢板等，防止车辆下陷。在场地周围50(m)×50(m)范围内，不应该有高于场地地面1.5m以上的无法移动的物体。

3．机组部件吊装

3.1塔架安装

(1)塔架安装前的检查

a检查基础环内侧标记方位是否正确，是否对应于塔架门的方向。

b用水平仪复查基础环法兰的水平度，并与施工记录对照，误差值应符合要求。

c检查基础环防腐漆是否有损伤、脱落，如果有，应及时修补。

d清扫基础环法兰面，使之清洁无杂物及锈斑。

(2)控制柜安装

将地面控制柜吊入基础环内搁置在相应的支架上并找平，控制柜正面对着塔架门方向，且不得影响塔架下段安装时法兰的连接工作。视天气及安装情况,如有必要控制柜上部用帆布遮盖防止雨水或其它。

(3)塔架下段吊装

a检查、清洁基础环法兰和塔架下法兰面及塔身，在法兰面上一圈呈S状涂抹密封胶。

b在塔架下段上法兰对称安装2个“塔架吊具（为专用吊装工具）”，在塔架下法兰安装1个“塔架辅助吊具”。

c将塔架下法兰安装螺栓放到基础环平台内，摆放好，且将安装螺栓涂抹密封胶准备好。

300t汽车吊挂设φ39钢丝绳，L：8m一对，吊住塔架上法兰面上的2个“塔架吊具”；50t汽车吊挂设φ39钢丝绳，L：8m一根，抬吊塔架下法兰的1个“塔架辅助吊具”。两车配合将塔架进行翻身、立直后50t汽车吊摘钩，由300t汽车吊单车完成塔架下段吊装就位。

d与基础环底法兰固定好后，松开主吊车至不受力，但不脱钩，安装螺栓，检查塔身垂直度，必要时应进行调整使符合要求后进行螺栓紧固。

e吊车脱钩并拆除吊具，按螺栓拧紧力矩调整好液压扳手的力矩，对角线方向紧固下法兰连接螺栓。必要时抽查实际螺栓螺栓拧紧力矩，确保符合要求同时记录。

塔架中段、塔架上段安装参照下段安装操作流程。

3.2机舱吊装

采用300t汽车吊吊装机舱

a机舱含发电机重22.790t。

b将机舱专用吊具布置在机舱的吊点上，挂上吊钩，同时在机舱两端布置好溜放麻绳，以防止吊装过程发生设备间碰撞。

c起吊机舱时机舱纵轴线应处于偏离主风向90°的位置，以便于叶片组件的安装。

d汽车吊缓慢吊起机舱至上法兰约10mm处，安装人员用导正棒调整机舱的相对位置，同时指挥吊车缓慢下落机舱，拧上连接螺栓，按对角线顺序均匀地紧固上法兰与偏航轴承连接螺栓。

3.3叶轮组合及安装

(1)叶轮组合安装前的检查

a检查叶片叶尖与叶片编号是否对应，且表面是否有划痕和损伤，如有损伤及时联系