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框架剪力墙结构建筑施工技术研究

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潘忠武

摘要框架剪力墙结构作为工程主体的重要结构，因其能够提高建筑质量且能节约施工成本在建筑领域开始得到广泛应用。本文通过对框架剪力墙结构施工中的建筑模板技术、混凝土施工技术及钢筋施工技术三个板块进行分析，力求对其进行深入探究。

关键词框架剪力墙结构;建筑模板施工技术;混凝土施工技术;钢筋施工技术

引言

框架剪力墙结构主要是由框架结构和剪力墙结构混合而成的新型建筑结构，这种新型结构具有抗剪性和灵活性，兼顾双重优点，具有很好的承受力，可以为建筑施工提供更多的便利。但是要想真正发挥这种结构的作用，就要在模板施工、混凝土施工以及钢筋施工过程中做好技术研究及应用工作。

1做好框架剪力墙建筑模板施工技术应用工作

施工人员在使用建筑模板施工技术时，要先在模板的内侧安装较短的钢筋头，这样能够在很大程度上避免在下一浇筑工序中发生位置的偏移。放置钢筋头时要注意对其进行反复固定，确保钢筋头与所用墙面模板之间的距离符合工艺标准要求。安装完钢筋头后要挑选强度大、刚度适中的优质外模板进行下一程序，在进行模板使用之前要用专业的设备将其表面及四周彻底清理干净。处理完毕后使用脱模剂将优质模板粉刷均匀，粉刷过程中要保证模板龙骨厚度一致、模板表面平整無变形、模板整体长度相同，这样才能在施工中保证剪力墙结构的墙体平整、光滑。在进行剪力墙横截面尺寸丈量与设计时，施工人员要注意将预先做好的水泥条放置在剪力墙水平筋上，作为内支撑的水泥条要从下面距离模板面5厘米的位置开始，并且要与模板表面保持90度，与模板两端端口进行绑扎。在保证剪力墙横截面尺寸准确的基础上，最低排的对拉螺杆距离模板表面的距离不应该大于2厘米，最高排的对拉螺杆距离模板表面的距离不应该大于2.5厘米。总而言之，在放置对拉螺杆时坚持上宽下窄的原则，保证左右双螺母安装。安装完对拉螺杆后还要再剪力墙的四个对角安装固定钉子，以起到加固模板的作用。铺设最后一层模板后，要对地面进行找平，以确保整个墙板的高度一致，模板与地面之间不存在大的缝隙，也为后期的铨浇筑工作做好铺垫[1]。

2做好框架剪力墙中混凝土施工技术应用工作

混凝土施工环节作为框架剪力墙结构的重要组成部分，能够减轻墙体应力，提高墙体的防震性能，提升整个剪力墙工程的质量。在混凝土原材料选择上要坚持低碳、环保，例如：可以选择绿色混凝土，这种混凝土在作为剪力墙施工原材料时，一定要采取高要求的施工工艺和优质的建筑原材料，还要制作成便于浇捣、不分崩离析、力量性能稳定、建造期间强度高，而且还要具有一定的韧性和面积承载的稳定性混凝土。在使用绿色高性能混凝土时，施工人员注意增加胶凝材料的使用量、要加入具有活力的矿物的拌料。在使用高性能的混凝土过程中，要时刻注意内部结构的开裂可能会导致加入的钢筋生锈，容易受到腐蚀、强度不如原来大，从而使建筑的耐久性降低的危害，一旦这种结构开裂，就加速造成结构物破坏、坍塌的危险，严重的还会影响建筑物的寿命。在使用这种混凝土时，要主要结合粉煤灰进行搅拌使用，添加粉煤灰可以增加混凝土的流动性，从而代替水泥发挥作用。在使用混凝土进行浇筑时，特别是高层的建筑工程进行剪力墙施工时可以使用混凝土泵压技术协助施工。

施工人员要根据工艺标准按照开设排浆、焊接进料支管、布设输送泵管、人工浇筑进料支管以下区段混凝土、压注清水湿润输送泵管、泵高标号砂浆等流程进行施工作业。在设置排浆口和焊接进料支管时，施工人员要保证排浆口和支管与钢管拱脚截面的距离在一米以上，与钢管主拱成30度夹角，以减少对钢管内壁的冲击力，排浆口和支管的位置要设置在钢管拱圆的侧上方及顶钢板轴线上。不仅如此，在开设对应的压浆孔时，施工人员要根据泵压设备中的泵管直径进行开孔，保证在同一位置开设三个压浆孔，三个孔要交错分开，避免在同一个横截面上。在利用泵压进行钢铁管混凝土灌注时，要先从大梁位置开始，每层浇筑的厚度保持在5厘米左右即可，在进行大梁浇筑时不要留下施工缝[2]。

3做好框架剪力墙中钢筋施工技术应用工作

在剪力墙建设中要使用大量的钢筋进行辅助，要想发挥钢筋的作用就要选择合适的种类。例如：按照钢筋直径的大小可以把钢筋分为细钢筋、粗钢筋，直径分别为3～5毫米、6～10毫米、20毫米以上的钢筋;按照钢筋承受力方面来说可以把它分为四个等级，分别为Ⅰ级钢筋（235/420级）、Ⅱ级钢筋（335/455级）、Ⅲ级钢筋（400/540）、Ⅳ级钢筋（500/630）;按照制造工艺的不同还可以划分为热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋以及冷拔低碳钢丝。针对应用剪力墙的建筑用途及使用寿命数据工程管理人员要采购合适的钢筋型号。在使用时要先将钢筋进行箍筋，箍筋完成后进行固定，然后再利用定型模具进行固定。固定工作完成后就要对钢筋进行焊接，施工人员在焊接过程中要