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河流生态景观治理施工方案

目录

11、编制依据 1

22、概述 1

33、施工工法 2

3.1施工道路布置及运输线路 2

3.2混凝土入仓方案 2

3.3混凝土拌制 2

3.4模板 2

3.5钢筋 2

3.6止水 2

3.7混凝土分层分块 2

3.8施工工艺要求 3

3.9边墙大体积混凝土温控措施 5

4资源配置 6

4.1机械设备配置 6

5砼质量控制和安全保证措施 6

6质量验收评定标准 8

11、编制依据

1、响应招标文件有关规定及要求进行编制；

2、根据设计文件、监理变更指示、业主要求及参建各方会

议纪要；

3、根据《水工混凝土施工规范》SL677-2014；

4、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-混凝

土工程》（SL632-2012）

5、根据《科右前旗归流河生态治理与景观工程施工组织设

计》；

6、依据本工程的施工内容，各工程部位的工程分布情况，

以及合理的施工强度指标，编排本项施工措施；

7、结合本工程特点、施工环境及现场实际情况。

22、概述

1#橡胶坝C30铺盖段由东向西编号如下图所示。需用C15混凝土389m3;C30F300混凝土方量5739m3;钢筋151t。

C30铺盖段C30铺盖段边墙

33、施工工法

3.1施工道路布置及运输线路

C30铺盖段常态混凝土施工水平运输主要利用橡胶坝临时路作为铺盖段的施工道路。详见《1#橡胶坝工程施工组织设计》。

3.2混凝土入仓方案

C30混凝土铺盖段混凝土浇筑顺序：左边墙一步及②铺盖段→④和⑥铺盖段→①和③铺盖段→右边墙一步及⑤铺盖段→⑦铺盖段→左边墙二步→右边墙二步。

C30混凝土铺盖段常态混凝土各部位入仓采用4辆8m3混凝土运输车运输至现场，使用1台18m泵车泵送浇筑。

3.3混凝土拌制

本工程所用混凝土均采用鑫安商混站集中拌合。

3.4模板

C30混凝土铺盖段边墙模板包括直立面和斜面两种模板，边墙斜面拟采用大型钢模板、其余部分均采用组合胶合板，钢模板模板尺寸为10m×7.2m，采用钢管支撑及钢筋内拉条安装固定，模板的拆除与安装均采用25t汽车吊。

3.5钢筋

本工程钢筋制作均在橡胶坝附近设计加工场进行现场制作。

3.6止水

在止水材料埋设处的常态混凝土施工应特别细心需设置专门的支撑结构，妥善保护止水材料，保证止水构造的正确位置，止水材料周围混凝土摊铺必须细心，严禁骨料集中，采用振捣器仔细谨慎地进行振捣密实，止水材料如有损坏应及时加以修复，该部位混凝土中的大骨料应人工予以剔除，以免产生渗水通道。

3.7混凝土分层分块

混凝土分块以设计图纸中永久缝为分块，一般不设临时施工缝，若需增设临时施工缝时，必需先获得监理工程师的批准。

3.8施工工艺要求

3.8.1常态混凝土施工工艺流程详见图表2。

图表2常态混凝土施工工艺流程图

施工准备

清基及施工缝处理

钢筋加工、运输

钢筋加工、运输

立模、绑扎钢筋

混凝土拌制、运输

混凝土拌制、运输

混凝土入仓

混凝土振捣

3.8.2混凝土入仓

在混凝土浇筑前应充分做好施工准备，事先检验拟浇筑仓块的模板、施工缝、钢筋及其预埋件安装等准备工作的完成情况，并经监理工程师验收批准。浇筑时混凝土尽可能一次直接入仓，且混凝土的自由下落高度不应超过2.0m，超过2.0m时应设串筒、溜槽、溜管等下落，以确保混凝土不致发生离析现象，边角部位及预埋件周围应由人工均匀平仓，确保无骨料集中现象。

3.8.3施工缝处理

施工缝系指浇筑块之间水平和垂直的混凝土结合面，本工程施工缝面应经采用压力水冲毛或打毛处理，做到表面无松动、无灰浆浮渣、无乳皮及污染，必须挖除表面粗骨料，然后用压力水彻底冲洗干净。表面清理较长时间后尚未覆盖上层混凝土，或清理过的层面已被污染，应在浇筑前重新清理。

3.8.4钢筋

所有钢筋包括杆件、钢筋网、锚筋，均应按图纸或其他指示详图供应、切割、打弯、预埋、安装、绑扎及焊接。所有钢筋不应有剥落层、锈蚀和结垢，也不得有油污、泥浆等。钢筋不得在无适当保护措施使钢筋定位的情况进行浇筑混凝土。当混凝土须分阶段浇筑时，在浇筑下一阶段混凝土前必须清除粘附在钢筋上的灰浆。钢筋作业必须遵照《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-混凝土工程》（SL632-2012）中的有

关规定执行。

钢筋制作均在厂内进行。根据规范要求，每批应作一组拉力和一组冷弯试验，并且试验均附上制造厂家的产品合格证。

钢筋的接头采用搭接电弧焊或直螺纹套筒连接方式，连接质量满足规范要求。

钢筋加