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一、矿井瓦斯防治

1、防止瓦斯积聚的措施

所谓瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过2%，其体积超过0.5m3的现象。

防止瓦斯积聚的方法有：

（1）加强通风。防止瓦斯积聚的最主要的措施是加强通风。矿

井建立一个完善合理的矿井通风现象，做到稳定、可靠、连续地向井

下所有用风地点输送足够数量的新鲜空气，以保证及时排除和冲淡矿

井瓦斯和粉尘，使井下各处的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的要求。

（2）严格检查和监测井下瓦斯浓度。严格检查矿井的通风状况

及瓦斯浓度的变化是瓦斯矿井重要的日常管理工作，它是防止瓦斯事

故的前提。为了防止漏检，除加强管理，加强教育，提高工作者的责

任心之外，还必须应用现代化装备，采用先进的瓦斯自动检测报警装

置。

（3）及时处理积聚瓦斯。《煤矿安全规程》规定，每一矿井必

须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚。当发生瓦斯积聚时，

必须及时处理，这是矿井日常瓦斯管理工作的重要内容，是预防瓦斯

爆炸的关键工作。

生产中容易积聚瓦斯的地点有：采煤工作面上隅角、独头掘进工

作面的巷道隅角、采煤机附近、顶板冒落的空洞内、停风的盲巷中、

低风速巷道的顶板附近、综采工作面放煤口及采空区边界处、发生瓦

斯喷出的地点等。处理局部积聚瓦斯的方法主要：加大风速及风量、

密闭隔离和抽放瓦斯三种。

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（4）抽放瓦斯。对于采用一般通风方法不能解决瓦斯超限的矿

井或工作面，可以采用抽放瓦斯的方法，将瓦斯抽至地面加以储存利

用或排除。

2、防止瓦斯引燃的措施

防止瓦斯引燃的原则：禁止一切非生产需要的火源下井；对生产

中可能发生的热源严加管理；防止热源产生或限制其引燃瓦斯的能

力。

（1）加强明火管理。按照《煤矿安全规程》的规定：严禁烟火

进入井下；井下严禁使用灯泡取暖或使用电炉；井下禁止打开矿灯外

壳；井口房、瓦斯抽放站及通风机房周围20m内禁止使用明火；井

下焊接时，应严格遵守有关规定，严格井下火区的管理等。任何人发

现井下火灾时，应立即采取一切可能的办法直接灭火，并迅速报告矿

调度室。

（2）消除电器火花。井下使用的电气设备及供电网络，都必须

符合《煤矿安全规程》的有关要求。要保证电气设备的防爆性能好，

消除电器火花的产生。

（3）防止静电火源。矿井中使用的高分子材料（如塑料、橡胶、

树脂）制品，其表面电阻应低于规定值。洒水、排水用塑料管壁表面

电阻应小于109Ω，压风管、喷浆管壁表面电阻应小于108Ω，抽放

瓦斯用管壁表面电阻应小于106Ω。

（4）防止摩擦火花。由于机械化程度的不断提高，机械摩擦、

冲击火花引起的燃烧危险增加了。为防止由此而发生瓦斯爆炸事故，

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采取的措施有：在摩擦发热的部件上安设过热保护装置（如液压联轴

器上的易熔合金塞），温度检测报警断电装置，利用难引燃性合金工

具，在摩擦部件的金属表面溶敷活性小的金属（如铬），使形成的摩

擦火花难以引燃瓦斯。

（5）严格放炮制度。有瓦斯爆炸危险的煤层中，采掘工作面只

准使用煤矿安全炸药和瞬发电雷管，在使用毫秒烟气电雷管时，最后

一段的延期时间不得超过130ms。打眼、放炮和封泥都必须符合《煤

矿安全规程》的规定。严禁放糊炮、明火放炮和一次装药分次放炮