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第一部分再生铜及其产业链

2009年国内生产再生铜200万吨,进口铜废碎料400万吨(折金属

量100万吨),占再生铜原料的二分之一，再生铜已成为中国铜工业的

重要原料来源之一。随着越来越多的废杂铜直接用于生产铜加工材和

铜合金产品，中国铜加工工业的原料构成也在发生重大变化。

一、行业产业链分析

广义的再生铜行业分为再生铜回收，再生铜冶炼，再生铜加工以

及再生铜消费四个环节，其中，在整个产业链中，再生铜回收（拆解）

属于产业链的上游，由于铜资源稀缺，该环节获得大部分的行业利润；

冶炼环节属于产业链的中游，一般只赚取一定幅度的粗炼与精炼费

用；中下游加工企业的生产主要根据消费企业的情况而定，消费环节

主要包括电子元器件、机械制造、通信电缆、建材行业和空调行业，

各个产品的毛利率视具体种类而定。

从侠义来看，废铜可以进行直接利用或间接利用，目前中国的废

铜经分选后对于分类不明、成份差异大，不能直接利用的废杂铜，经

过阳极炉熔炼之后生产电解铜，约占再生铜总产量的55%，约占中国

精炼铜总产量的三分之一，另外45%分类明确、成份清晰、品质较高

的废杂铜以非精炼铜或铜合金的形式重新直接使用，生产铜材或铜合

金产品。

国内利用废铜主要生产电解铜、铜合金、铜棒、铜杆、铜带等，

再利用这些产品作进一步的加工生产水暖器件、电线电缆、漆包线等。

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从产品结构看：①直接利用比例低；②低端产品多，高科技含量

和高附加值产品少。在废铜直接利用领域，绝大部分产品为低氧铜杆

和黄铜类水暖、卫浴等五金件，高精度和高附加值产品所占比例低。

一般再生铜的循环体系如下

二、中国再生铜产业链已形成重点区域特色

中国已经形成长江三角洲、珠江三角洲和环渤海地区3个重点

废铜拆解、加工、消费地区，废铜的利用已经在这三个地区形成了完

整的产业链，这些地区精铜产量不足铜总产量的40%，但它们的再生

铜产量却占全国再生铜产量的75.55%。全国79.43%的铜加工企业分

布在该3地区，全国82.95%的铜在这三地区被加工利用。并且，废

杂铜的利用已形成以大型企业为龙头、中型企业为主体的格局。这

些地区都有各自的特点，长三角地区主要生产铜棒、铜带等再生铜产

品，然后再生产阀门、水表、小五金、铜管等，而且在浙江省内废铜

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利用企业的布局也很清晰。台州玉环县主要利用铜棒生产阀门、水表

等水暖产品，在玉环这样的企业有1000多家，生产的产品80%出口，

占到国际市场60的份额。温州主要利用铜带生产低压电器。永康利

用废铜生产小五金产品。上虞企业利用废铜生产空调上使用的铜管。

环渤海地区主要利用进口的废电线电缆和废电机中拆解出来的废杂

铜生产铜杆，然后加工成电线电缆。

三、再生铜企业情况

中国利用废铜企业结构呈金字塔型，利用量在10万吨以上的只

有8家，分别是宁波金田铜业有限公司（22万吨）、天津大通铜业有

限公司（20万吨）、山东东营方园有色金属有限公司（20）、云南铜

业公司（20万吨）、兰溪自立铜业有限公司（10万吨）、江西铜业公

司（10万吨）、山东金升集团（10）和杭州富春江冶炼有限公司（10

万吨），另据报道，2010年9月20日广西有色金属集团的年产30万

吨的再生铜冶炼生产项目开工，项目建成后将成为国内最大的再生铜

冶炼项目；