高压旋喷桩专项施工方案.docx

高压旋喷桩专项施工方案

目录

1编制依据 2

2工程概况 2

3施工总体安排 2

4施工方法 3

4.1施工原理及工艺流程 3

4.2施工工艺参数 5

4.3旋喷桩施工方法 5

5质量标准及检查措施 7

6质量、安全、环境保证措施 8

7旋喷桩施工预案 12

1编制依据

（1）博罗县公庄镇村村通自来水工程设计图纸。

（2）国家及相关部委颁布的法律、法规和水利水电工程现行设计规范、施工规范、质量验收标准及其它有关文件资料。

（3）博罗县公庄镇村村通自来水工程地质勘察报告。

（4）施工现场实地勘察及周围地理环境、水文地质情况。

（5）本公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果，及其他工程积累的类似施工经验。

（6）《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》DLT5200-2004

2工程概况

1、工程名称：博罗县公庄镇村村通自来水工程施工

2、工程地点：惠州市博罗县公庄镇

3、工程规模：本工程主要涉及长源水厂扩网和村组集中式供水工程。新建7座陂头（其中4座陂头下游设沉淀池）、8座过滤池、8座清水池。新铺管线共长505.49km，其中输水管线长7.29km，配水管线长310.38km，入户管线长187.82km，管道敷设主要采用明挖管坑方式施工；在三中路和公平路两处过金龙大道采用顶管不开槽施工，其中顶管的工作井前端及后背墙后采用高压旋喷桩进行加固。

4、建设单位：博罗县公庄镇水利所

5、设计单位：广东珠荣工程设计有限公司

6、监理单位：惠州市东江水利工程建设监理有限公司

7、施工范围及特点：三中路和公平路两处顶管工作井前端及后背墙后采用高压旋喷桩进行加固。工作井位于金龙大道一侧，该路段交通繁忙，施工区域必须作好严密的围蔽，作好明显的交通指示标志和交通疏导工作。

3施工总体安排

1）施工方法

施工组织以满足工程施工需要为目的，合理配置施工人员、机械设备、工程材料等资源，全面规划、统筹安排、保证重点、科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按期完成高压旋喷桩施工。

本工程旋喷桩施工采用三管法旋喷，为防止旋喷桩施工时由于相邻两桩施工距离太近或间隔时间太短，造成相邻高喷孔施工时串浆，采取分批跳孔施作，钻孔桩施工时按每间隔两孔施作，围护桩内部按次序依次施工，具体施工顺序依据现场实际情况确定。

根据实施性施工组织设计的工期要求及实际情况，由于工程量较小，采用1台地质钻机完成所有注浆孔的钻孔工作，采用1台旋喷机进行旋喷桩的施工。

2）资源配置

劳动力具体分工如表3.01所示。表中为每班组人员配置，工地施工采用2班制，在施工中应各司其职，认真负责，相互协作，互相监督。钻孔人员必须作好现场钻孔记录，取得第一手地质资料，以便注浆技术人员根据地质资料及时调整注浆参数。注浆记录人员必须把当班的记录及时整理。司泵人员应随时注意注浆泵压力变化，值班技术员及时记录并根据地质情况调整注浆压力及施工工艺参数。

3.01劳动力组织表

序号

工种

人数（每班）

职责

备注

1

工区主任

1

做好施工管理工作，负责劳动力安排

2

机修工

2

负责排除机械故障和管路的清洗

3

钻工

3

负责旋喷机的操作及注浆施工记录

4

制浆

2

负责浆液的配置

5

值班工程师

1

负责现场技术指导和管理

6

值班经理

1

负责工程总体安排

合计

10

主要施工机械设备

旋喷桩施工采用XY-150地质钻机引孔，XP-30B型旋喷机作业。主要施工机械设备如表3.02所示，本表暂定为一个工作面设备配置，根据施工进度及现场实际情况，及时调整设备。

3.02主要机械设备配套表

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

1

地质钻机

XY-150

台

1

2

高喷台车

XP-30B

台

1

3

高压泵

3D2-5Z栓塞泵

台

1

4

灌浆泵

HB-80

台

1

5

空压机

P-0.8MPa，Q-6m3/min

台

1

6

泥浆泵

BW-150

台

1

7

拌浆机

WJG-80

台

1

4施工方法

4.1施工原理及工艺流程

三管法旋喷是一种水、气喷射、浆液灌注搅拌混合喷射的方法。即用三层喷射管使高压水和空气同时横向喷射，并切割地基土体，借空气的上升力把被破碎的土由地表排除；于此同时，另一个喷嘴将水泥浆低压力喷射注入到被切割、搅拌的地基中，使水泥

浆与土混合达到加固目的，其加固直径可达800～2000mm。

采用三管法旋喷，应先送高压水、再送水泥浆和压缩空气；喷射时先应达到预定的喷射压力、喷浆量后，再逐渐提升注浆管，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm；当达到设计桩顶高度或地面出现溢浆现象时，应立即停止当前桩的旋喷工作，并将旋喷管拔