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碾压混凝土拌和工艺及现场碾压试验大纲

xx集团股份有限公司xx项目部年月日

目录

一、概述 -1-

二、编制依据 -1-

三、试验内容和目的 -2-

3.1、试验内容 -2-

3.2、试验目的 -2-

四、试验地点 -2-

五、试验时间安排 -2-

六、拌和工艺及现场碾压试验 -2-

6.1拌和工艺参数试验 -2-

6.2、碾压混凝土各种施工参数试验 -3-

6.3、碾压工艺参数试验 -4-

6.4、加浆改性混凝土施工工艺研究 -5-

七、试验成果整理及分析 -6-

八、试验记录及提交成果 -7-

8.1、记录 -7-

8.2、提交试验成果 -7-

九、试验配置的主要设备和仪器 -7-

一、概述

xx水电站位于xx中游、xx省xx州与xx市交界的xx县xx乡xx村河段上，电站装机规模为1800MW。电站枢纽主要由挡水建筑物、泄洪冲沙建筑物、右岸引水发电系统及左右岸灌溉取水口等建筑物组成。坝后式厂房布置在右岸台地上，包括主厂房、上下游副厂房、安装场、升压开关站等；共布置5台混流式水轮发电机组，单机容量为360MW。

本标段碾压混凝土施工部位包括：导流明渠导墙（包括上游桩号0-270.00～0-182.000段、下游0＋89.50～0＋370.0m）、3～5#坝段混凝土、8#坝段混凝土等。其中导墙碾压混凝土为三级配C9015W6，变态混凝土为三级配C9020W6；3～5#坝段基础垫层混凝土以上为RI混凝土标号为C9015，8#坝段垫层以上至高程1233.5m为RII混凝土，标号为C9020，上下游防渗层为二级配C9020混凝土。

本试验大纲是针对xx水电站左岸导流明渠右导墙施工而编制。左岸导流明渠导墙坝上0-273～坝上0-182m段为全断面常态混凝土，其余采用碾压混凝土，碾压混凝土指标为C9015W6，碾压混凝土工程量17.31万m3,导墙四周靠近模板的混凝土使用变态混凝土。碾压混凝土浇筑前均需要进行现场碾压试验。

本试验的目的是通过比较确定不同VC值的最优碾压遍数，为现场施工提供必要的施工依据。

二、编制依据

1、《xx省金沙江xx水电站左岸挡水坝段及导流明渠工程招标及合同文件》(LKK[2007]/C1)

2、《xx省金沙江xx水电站左岸挡水坝段及导流明渠工程施工投标文件》

3、《土工试验规程》(SL237—1999)

4、《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2001)

三、试验内容和目的

3.1、试验内容

1、混凝土拌和工艺参数试验。

2、碾压混凝土各种施工参数试验。

3、加浆改性混凝土施工工艺研究。

3.2、试验目的

1、通过试验选择合理的混凝土拌和工艺。

2、通过试验确定不同VC值的最优碾压遍数。

3、通过试验确定合理的改性混凝土施工工艺。

四、试验地点

1、混凝土拌和工艺试验选在左岸下游拌和站和上游临时拌和站。

2、碾压混凝土试验选在坝下0+200～0+240导墙施工现场。

五、试验时间安排

年月日至月日。

六、拌和工艺及现场碾压试验

6.1拌和工艺参数试验

混凝土拌和工艺包括骨料下料顺序和拌和时间两方面内容。合理的拌和工艺既能加快混凝土生产速度，又能使拌制的混凝土均匀性好。

xx水电站LKK/C1标碾压混凝土由左岸拌和系统和左岸临时混凝土拌和系统拌制，两台拌和楼均采用自落式拌和机。混凝土浇筑采取薄层、连续上升的方式，混凝土生产强度高，因此选择合理的拌和工艺至关重要。

1、骨料下料顺序

投料顺序用配合比表1

级配

强度等级

水灰比

砂率(%)

材料用量(kg/m3)

水

水泥

粉煤灰

砂

小石

中石

大石

YSP-4溶液

ZB-1G

溶液

三

C9015

0.50

32

75

75

75

694

454

606

454

6.38

3.00

说明：1.配合比中水泥为普洱普硅42.5，粉煤灰为曲靖II级粉煤灰；

2.YSP-4溶液浓度为20%，掺量0.85%；ZB-1G溶液浓度为1%，掺量2/万。

骨料下料顺序的总的思路为：先将骨料与胶凝材料拌和均匀，然后下外加剂，为防止材料特别是胶凝材料遇水结团堵塞下料管道，安排一种骨料最后下料，利用其自重将粘附在下