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第20章金属结构安装施工程序及施工方法说明书

20.1金属结构安装工程概述

20.1.1安装工程主要内容：

下水库拦污栅、栅槽埋件及2×125kN单向门机；下水库检修闸门、门槽埋件及其630kN单向门机。闸门、拦污栅安装项目见表20-1，单向门机安装项目见表20-2。

表20-1闸门、拦污栅及附件安装项目表

序号

项目名称

孔口尺寸

数量

单重

总重

1

下水库拦污栅

4.5×10.8-5m，滑动式

8扇

16.0t

128.0t

2

下水库拦污栅栅槽埋件

8套

14.0t

112.0t

3

下水库拦污栅锁定梁

16套

0.11t

1.76t

4

下水库检修闸门

4.5×10.8-5m，滑动式

2扇

35.0t

70.0t

5

下水库检修闸门门槽埋件

2套

13.5t

27t

6

下水库检修闸门锁定梁

4套

1.0t

4.0t

合计

342.76t

表20-2门式启闭机及附件安装项目表

序号

名称

型号、规格

数量

重量

1

下库拦污栅启闭机和自动挂脱梁

2×125kN单向门机

1台

30.0t

2

下库拦污栅启闭机轨道

1套

9.0t

3

下库检修门启闭机和自动挂脱梁

630kN单向门机

1台

75.0t

4

下库检修门启闭机轨道

1套

8.0t

合计

112t

20.1.2安装项目包括的其它内容：

合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装；门式启闭机设备的动、静负荷试验工作，以及动、静负荷试验所必需的各种临时设施的制作和安装等。

20.2金属结构部件运输方案和安装措施

20.2.1运输方案：

20.2.1.1下水库拦污栅、栅槽埋件、锁定梁交货地点为C2标金属结构加工厂，使用5t平板载重汽车运输，并使用8t汽车吊卸车。

运输路线：C2标金属结构加工厂→10#公路→（C2标金属结构仓库）→5#公路→8#公路（环库公路）→工作桥→安装部位。

整个运距约1.525km,参见《金属结构部件运输路线图》(图号：施-YXP/C3-16-01)。

20.2.1.2下水库检修闸门、门槽埋件、锁定梁、拦污栅和闸门单向门机、门机轨道和自动挂脱梁交货地点为C3标金属结构仓库，使用18t平板载重汽车运输，使用25t汽车吊卸车。

运输路线：C3标金属结构仓库→5#公路→8#公路（环库公路）→工作桥→安装部位。

整个运距约1.33km，参见《金属结构部件运输路线图》(图号：施-YXP/C3-16-01)。

20.2.2安装措施

20.2.2.1单向门机安装：拦污栅和检修闸门井平台具备轨道铺设条件后铺设门机轨道，在轨道强度达到要求后才能安装单向门机。门机安装顺序参见《单向门机安装示意图》(图号：施-YXP/C3-20-01)

20.2.2.2拦污栅安装：用8t汽车吊将运输至安装现场的拦污栅叶吊放至4#和5#栅槽并用锁定梁临时锁定，移走汽车吊，用单向门机将栅叶吊至待安装门槽内进行组装，参见图20-1和《拦污栅安装示意图》（图号：施-YXP/C3-20-02）。

20.2.2.3检修闸门安装：使用25t汽车吊将运输至安装现场的闸门分节门叶放置在门槽内，然后移走汽车吊，再使用单向门机起升或者下放门叶，参见图20-2和《检修闸门安装示意图》（图号：施-YXP/C3-20-03）。

图20-1下水库拦污栅吊装布置示意图

图20-2下水库检修闸门吊装布置示意图

20.3闸门和拦污栅安装的施工程序和施工方法说明书

20.3.1门槽（拦污栅槽）埋件安装程序及方法（图20-3）

门槽埋件清点检查、基础清理

底槛测量控制点设置

底槛吊装、就位

底槛调整、固定

底槛二期砼浇注

主轨、反轨、侧轨测量控制点设置

主轨、反轨、侧轨吊装、就位、调整、焊接加固

门楣吊装、就位、调整、焊接加固

轨道接头焊接、打磨平整

二期埋件整体复测、检查、验收

门槽二期砼浇注

复测并记录

除锈、防腐、补漆

门槽清理

图20-3闸门（拦污栅）门槽埋件安装程序框图

20.3.1.1埋件清理检查主要是查看埋件是否有因吊装或运输原因产生的各种变形，如果变形超差则需要预先矫正，处理合格后才能进行安装；还要查看埋件的编号是否一致，有无缺件等现象。检查埋件安装部

位二期预留槽口是否符合设计图纸要求，并彻底清扫槽内的各种杂物。

20.3.1.2门槽底槛的安装是整个门槽二期埋件的基础，所以必须要保证底槛安