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工程机械制造中自动化焊接设备的应用刍议

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黄林

摘要：在社会发展过程中，工程机械制造业作为重要环节，无论是在市场经济方面，还是在国家战略方面，均属于工程机械制造企业主要发展目标。在此基础上，若要成为行业领跑者，对于自动化焊接设备的研究极其重要，同时对其应用面临状况进行及时掌握，以便于发挥其最大价值。文章首先分析自动化焊接技术，然后对自动化焊接设备特点进行阐述，最后研究其在工程机械制造中的应用，意在促进工程制造业的稳定发展。

关键词：工程机械制造；自动化焊接设备；应用

在焊接工艺和自动化技术迅速发展下，工程机械制造业随之发生较大转变，传统工作模式更是无法适应行业设备和工件实际需求，从而造成焊接技术出现严重滞后情况，最终对工程机械制造整体效率带来不利影响。然而，在焊接技术和自动化技术进行有效结合时，通过不断研究自动化焊接设备应运而生，将其应用在工程机械制造中，不仅可以改善生产效率，而且还能实现焊缝质量的提高，使其呈现良好发展前景。

1自动化焊接技术的分析

（一）技术水平方面

目前，对于工程机械制造来讲，在进行焊接加工时，对于非金属或薄壁材料等应用比较广泛，而在自动焊接设备中，激光焊接技术的应用，则可以更好实现接缝宽度和部件变形等有效控制，因此，在焊接作业中，其技术要求相对较高，具有具备相应适应性，以达到最佳焊接加工效果。另外，自动化焊接设备应用时电弧主要集中在焊剂层的底部，热量散失的风险较低，使其还具备节约原料和节能环保等效益。

（二）质量水平方面

在自动焊接过程中，机械组作为重要部分，通常是由电子数字系统进行各环节的自动控制。当机械制造时，对于自动化焊接设备来讲，在其使用过程中，其主要表现为电流高、热量比较集中的特点，可以实现电弧穿透能力和焊接点速度的加强，因此，和手动焊接方式比较，自动化焊接设备应用后，焊接制造效率会随之不断提高。同时可以实现焊接过程、设备运行的有效控制，使其焊接速度和范围均在标准范围内，从而按照实际需求进行焊接参数的自动调节，具有较高质量水平标准。

2自动化焊接设备特点

（一）智能化

在自动化焊接设备正常运行中，其主要是以自动运行为主，属于人机交互一种智能技术手段。当进行自动化焊接设备的应用后，不仅可以实现智能操作的目的，而且还能进行数字化集中控制，特别是在焊接工艺比较精细焊接工作中，例如：装配间隙与焊接操作等环节的进行，可在热力强化的基础上发生焊件变形等问题，因此，在自动化焊接设备中，对于传感技术的要求相对较高，若是焊接操作流程比较复杂，可以选择计算机软件保证其正常进行，以辅助的形式完成整个焊接操作工作。

（二）高精度

对于自动化焊接设备来讲，其焊接精度情况会对焊件质量带来直接影响。通常情况下，焊接设备进行实际操作时，其焊接精度需要维持0.1mm范围内，而在自动化焊接设备的操作过程中，操作精度则会控制在0.05mm范围内，使其焊接精度得到显著提升。就大型或中型工程机械制造企业来讲，设备的高精度特征已经受到人们的认可，并得到广泛应用。

（三）管控一体化

自动化的焊接设备可以实现管理、控制两者一体化的目的，即对设备运行情况进行管理与控制时，均可以通过计算机软件得以实现，部分焊接运行是以自动化设备予以控制，通过局域网的构建，对各管控流程进行网络衔接，利用计算机系统予以控制。因此，计算机软件属于自动化焊接设备进行智能操作的关键，此类操作无需深入现场即可实现监控的目的，利用远程监控的方式进行故障问题判斷和处理，从而更好落实相关维修措施。

（四）组合化

企业生产过程中，对于自动化焊接设备的应用，主要是以大型设备为主，通过各项功能的有效结合，使设备具有较高的运行效率。在对自动化焊接设备进行结合后，并根据焊接结构进行组合，然后将其应用于大型焊接生产过程中。例如：箱型梁的焊接生产过程，相关焊接技术按照生产线方式进行组合；重型厚壁类容器进行焊接时，通常是以焊接车间为中心，将焊接技术和相关工作集中于焊接中心，以此完成相关工作。

3工程机械制造中自动化焊接设备的应用

（一）焊接机器人

在工程机械制造过程，其中焊接机器人发挥主要作用，即数字化运行，除了可以使其机械操作具有柔性化特点之外，还能实现焊接质量、精度的全面提升，致使生产成本不断提高。而在焊接机器人的运行过程，可以按照焊件实际需要进行自我调试，以便于满足工作环境实际需求。由于工程机械制造过程生产焊件的总数量相对少，且品种比较多样化，需要定期进行更新和优化，从而造成焊件生产流程的复杂化，同时具有较高的技术要求，因此，焊接机器人的应用，能够更快适应焊缝工作环境，使其呈现良好焊接效果，但因其生产成本较高，例如：弧焊机器人运行时，系统结构比较复杂，在焊接过程应进行位置的频繁变换，需要多个系统相互协调才能正常运作，借助进口产品得以实现，所以进行焊接机器人的