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加工中心安全操作规程12篇

【第1篇】数控龙门加工中心平安操作规程

1．操应认识、把握机器的性能与特性。保证紧张停止开关在紧张情

况发生时，能迅速有效的发挥作用，避开发生损害事故。

2．按规定穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作。

3．设备工作时，切勿以湿润的手接触电子开关，以免受电击。不准

用手触及任何运动部件。

4．不得将工具或非加工工件放置在机器或移动物体上。

5．机器旁的电脑桌或工作桌必需结实，不得将其放置在移动件上。

6．上下工件时，应先停止机器运转，并注重工件与刀具间保持适当

距离。机器运转中，请勿随意打开前门及左右护盖以免人员受伤。

7．刀具完成设定后，请先以dryrun试跑，以确定程序正确无误。

8．电源断电或紧张停止后在关机时，应使三轴恢复机械原位。

9．不得擅自拆除行程开关或任何庇护开关的相关零件。

10．结束工作离开机器前，应关闭操作面板的控制电源开关、电器

箱总开关。

【第2篇】加工中心平安操作规程

因为加工中心的高科技含量,在操作上比一般机床要复杂得多,必需

严格根据操作规程操作,才干保证机床正常运行。作为一个娴熟的操

作人员,必需在了解加工零件的要求,工艺路线,机床特性后,方可操作

机床完成各项加工任务。为了正确合理的使用加工中心,保证加工中

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心正常运转,必需制定比较完整的加工中心操作规程。

1.输入或关断电源的挨次:首先将操作面板上的紧张停止开关压下,

再打开总电源,打开面板上的电源开关。

2.机床通电后,检查各开关,按钮和键是否正常,灵便,机床有无异样

现象。

3.检查电压,油压,气压是否正常,有手动润滑的部位先要举行手动润

滑。

4.各坐标轴手动回零,若某轴在回零点位置前已处在零点位置,必需

先将该轴移动到距离原点100mm的位置,再手动回零点。

5.装夹工件时,注重工件的放置方向,注重螺栓压板是否阻碍刀具运

动,检查零件毛坯和尺寸超常现象。上台虎钳加工工件时,要注重刀具

是否会铣伤钳口等。

6.正确测量和计算工件坐标系,并对所得结果举行验证和验算。

7.必需查看程序中的刀具与加工单上的刀具是否全都,以避开上错

刀。查看各刀杆前后部位的外形和尺寸是否符合加工工艺要求,能否

碰撞工件与夹具。

8.试运行和单段试切时,迅速倍率开关必需置于较低挡。

9.试刀加工时,在刀具运行至工件表面30~50mm处,必需在进给保持

下,验证z轴剩余坐标值和*,y轴坐标值与程序是否全都。

10.手摇进给和手动延续进给操作时,必需检查各种开关所挑选的位

置是否正确,弄清正负方向,认准按键,然后再举行操作。

11.绝不允许戴手套去接触机械旋转部位。最好不要戴手套去操作

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面板上的开关和按钮。不能用湿手去触摸操作面板上的开关和按钮。

12.用寻边器分中时,最好先输入转速400~500转,再装上分中啊!以

免转速过快,把寻边器甩出去啊。

13.关机时把*yz轴停在中间位置,按下急停,再切断电源。

14.天天做好交接班工作。举行日常维护保养。周六大扫除。

【第3篇】车削加工中心平安操作规程

数控车床及车削加工中心主要用于加工回转体零件，其平安操作规

程如下：

1、工作前，必需穿戴好规定的劳保用品，并且严禁喝酒；工作中，

要精神集中，精心操作，严格遵守平安操作规程。

2、开动机床前，要具体阅读机床的使用说明书，在未认识机床操作

前，勿任意动机床。为了你的平安，请开动机床前务必具体阅读机床

的使用说明书，并且注重以下事项：

（1）交接班记录

操天天工作前先看交接班记录，再检查有无异样现象后，观看机床

的自动润滑油箱油液是否充沛，然后再手动操作加几次油。

（2）电源：

1）在接入电源时，应该先接通机床主电源，再接通cnc电源；但切

断电源时按相反挨次操作。

2）假如电源方面浮现故障时，应该立刻切断主电源。

3）送电、按按纽前，要注重观看机床周围是否有人在维修机床或电

器设备，防止误伤他人。

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4）工作结束后，应切断主电源。