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污水处理电气自控设计方案
设计标准
严格国家及地方政策相关法规或标准规范，遵守政策法规及标准规范，在编制设计方案、施工方案等环节中均须满足国家及地方法律法规及标准规范，包括但不限于以下标准规范：
《20KV及以下变电所设计规范》（GB50053-2013）
《电力工程电缆设计标准》（GB50217-2018）
《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）
《低压配电设计规范》（GB50054-2011）
《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）
《建筑照明设计标准》（GB50034-2013）
《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-2011）
《电力装置电测量仪表装置设计规范》（GB/T50063-2017）
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-2008）
《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）
注：如有更新，以国家相关部门颁发的必威体育精装版标准、规范为准。
设计原则
最大限度地满足生产机械和生产工艺对电气控制的要求，这些生产工艺要求是电气控制设计的依据。因此在设计前，深入现场进行调查，搜集资料，并与生产过程有关人员、机械部分设计人员、实际操作者密切配合，明确控制要求，共同拟订电气控制方案，协同解决设计中的各种问题，使设计成果满足生产工艺要求；
在满足控制要求前提下，设计方案力求简单、经济、合理，不要盲目追求自动化和高指标。力求控制系统操作简单、使用与维修方便；
正确、合理地选用电器元件，确保控制系统安全可靠地工作。同时考虑技术进步、造型美观；
为适应生产的发展和工艺的改进，在选择控制设备时，设备能力要留有适当余量。
控制方式与拖动需要相适应，控制方式并非越先进越好，而应该以经济效益为标准。控制逻辑简单、运行程序基本固定的设备，采用继电器接点控制方式较为合理；对于经常改变运行程序或控制逻辑复杂的设备，则采用可编程序控制器较为合理。
控制方式应最大限度满足工艺要求。根据工艺要求，控制电路应具有自动/手动控制切换、远程启停、急停、故障报警等功能，以最大限度满足工艺要求。
控制电路的电源应可靠，简单的控制电路可直接用电网电源，元件较多、电路较复杂的控制装置，可将电网电压隔离降压，以降低故障率。对于自动化程度较高的生产设备，可采用直流电源，这有助于节省安装空间，便于同无触点元件连接，元件动作平稳，操作维修也较安全。
中央控制站
中央控制站由监控工业计算机（液晶显示器）、激光打印机、不间断电源（UPS）、开关电源、操作台、光纤交换机（管理型）、软件（系统软件、组态软件和电涌保护器、接口等组成。
现场控制站
现场控制站主要由PLC、现场HMI、通讯装置、隔离装置、UPS和过电压保护装置等组成。PLC具有先进性、高可靠性、可扩充性和抗腐蚀性，能承受工业环境的严格要求，满足中高性能控制要求；各个PLC的I/O点留有15%的余量。
网络系统
（1）网络系统由工业以太网（光纤环网）、Modbus－RTU网络组成。
（2）现场控制站与中控室使用多模光纤连接，组成工业以太网络（光纤环网），通讯协议为TCP/IP，通讯速率为100Mbps。
（3）自控系统按照具有先进技术水平的现代化污水处理厂进行设计，充分考虑本工程污水处理工艺特性的基础上，既考虑操作的合理性、管理水平的先进性，同时也考虑到高新技术应用的合理性、经济性，在保证生产管理要求的前提下，尽可能节约投资，获得良好的技术经济指标，并能保证系统长期稳定高效地运行。
（4）本项目计算机监控系统主要由中央控制站、现场控制站和网络系统组成，完成污水处理厂设备运行状态监控、仪表监测、故障报警以及数据处理等工作。当下位某个分站设备故障时，其余分站不受影响；当上位设备故障时，下位各控制设备仍可继续工作而不影响整个工艺过程控制，达到使控制危险分散，提高系统可靠性的目的。下位各控制站设有PLC，采集和存储各分站的设备、仪表的相关数据，在网络故障或上位故障恢复时，可以续传中断时间内的数据，保证数据的完整性。
中央控制站
中央控制站由监控工业计算机（液晶显示器）、软件（系统软件、组态软件等组成。
网络系统
1、网络系统由工业以太网、Modbus－RTU网络组成。
2、现场控制站与中央控制站使用多模光纤连接。
3、新增提升泵房与综合楼原有中控室根据现场实际情况，可使用千兆无线收发器或多模光纤连接。
4、本项目于综合用房控制室设置PLC控制站，通过多模光纤与厂内脱水机房现有PLC控制站交换机通讯，并通过厂内现有工业以太网网络将数据上传至综合楼中控室。
网络系统图
动力和控制设备
1、本项目设置配电柜进行集中控制，低压配电房内的配电柜采用碳钢喷塑材质，加药间等腐蚀性较强场所以及室外的控制箱采用SS304不锈钢材质。
2、PAC加药系统控制箱电源就近引自一期加药间原有控制柜内的
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