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机电排灌工程设备的常见故障分析及管理

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张景明

摘要：自从我国实行改革开放以后，机电排灌工程越来越受到人们的广泛关注，给人们的生活和生产带来了比较大的便利，另外对目前我国环境污染严重和水资源比较短缺的问题也起到了积极的影响。但是，机电排灌的多发故障让其利用效果在一定情况下受到了阻碍。本文深入分析了机电排灌工程设备常见的故障，并且对故障管理措施进行了深入探讨。

关键词：机电排灌工程;设备;常见故障;管理

为了进一步促进农村灌溉事业不断发展，按照水资源的详细分布状况，存在充足地表水，并且能够自行灌溉区域直接进行地表水自流灌溉，其叫作自流灌。尽管存在充足地表水，然而不能自流灌溉区域就会进行机电排灌，对缺乏充足地表水的区域就会通过打井手段来对地下水进行抽取，进而来执行农业灌溉。所以，按照不一样水源分布状况，不断形成三类主要灌溉手段，其不仅存在单一使用喝水灌溉区域，还存在单一使用井水灌溉区域，另外还存在着井水和河水混合进行灌溉的区域[1]。

1机电排灌工程设备的常见故障分析

就当前机电排灌工程设备的管理和运用现状来看，机电排灌工程设备的常见故障主要有启动时电机不工作、运行时总屏空气开关跳闸以及轴承故障和机组振动问题，以下将分别给予详细说明[2]。

1.1启动时电机不工作

启动鼠笼式电机时，运用自变压器降压其启动性能较差，且噪声大、电流大。要使电机正常运转，要先按启动按钮，等待电机运转稳定，电流恢复正常值后，按运行按钮。有时启动后电机不运转，没有声音，这时要考虑以下几个方面：

触点接触或辅助触点是否良好;控制电源是否正常;转换开关处于什么位置;熔断器是否被烧;热继电器的常用触点有没有复位。要逐一排查，找到问题所在才能对症下药。这几个方面的问题经常会出现，但一般都很容易查找，只要问题找到，故障就会很容易解决[3]。

1.2运行时总屏空气开关跳闸

在电机完成启动后偶尔会跳闸，通过实验可以找到两个原因：一是外河水位过高，并且超出设计扬程很多，导致短路，一是从而造成跳闸;二是接触器压力和螺栓压力不一致，使运行交流接触器的触头烧坏或松动，合闸时不一致，引起电流不平衡，导致跳闸。前者需要调整接触器的压力;后者需要调整螺栓压力，使其触点保持一致。有时会因绝缘木的原因造成跳闸，此时则需要更换绝缘木。

1.3轴承故障

更换轴承是水泵检修最多的项目。水泵工作时油箱盒外部会发热，内部声音出现异常。检修时有时会发现轴承散架、轴承磨损严重、油箱里有铁屑、花格损坏等问题，经分析有以下几个原因：1）安装没有按操作程序进行，使轴承变形或泥沙和铁屑残留油箱，从而影响了轴承的正常运行，所以会在运行当中出现故障。2）机组安装精度不高，同心度偏离造成机组的摆渡增大，所以轴承容易损坏。3）润滑油使用不当，油箱中的油没放出又加入新油，油的黏度等级、质量及品牌不一，从而降低润滑油作用。4）轴承质量不合格，影响了轴承的正常使用寿命。

1.4机组振动问题

引起机组振动的原因很多，其中，机组安装的同心度、水平度、垂直度误差是重要原因，误差越大则机组振动就越大。另外还有以下原因：1）水泵的橡胶轴磨损严重，使同心度偏离，进而摆渡增大;2）水流紊乱、产生漩涡、空气进入引起振动;3）水泵叶片损坏，使叶片的重量不一致，失去平衡，引起振动;4）向心轴承和推力轴承出现故障引起振动，地面不平整使机电组不稳引起振动。

2机电排灌工程设备的常见故障管理措施

2.1做好机电排灌工程设备故障预防措施

在信息化不断地发展和进步的今天，务必要做好机电排灌工程设备维护维修前的预防措施，做到防患于未然。具体来说，要正确解决以预防为主的维护维修工作，相关的工作人员要加强对机电排灌工程设备的日常检修工作，并且在企业内部建立起机电排灌工程设备维护维修责任机制，从而形成一种约束力。制定符合实际情况的预防与检修计划，从而更好地完善对机电排灌工程设备的故障预防措施。另外要认真处理好生产与检修之间的关系，最大限度地降低不安全事件的发生率。

2.2加大对机电排灌工程设备的安全投入力度

在使用机电排灌工程设备过程中，务必要不断加大对机电排灌工程设备的安全投入力度，从而使机电排灌工程设备在生产使用中的安全性得到保障，也能进一步提高机电排灌工程设备正常运行的可操作性。另外，国家有关部门也要依据本地的实际情况，制定出相应的法律法规，增强对机电排灌工程设备的制度保障，借助一些设备运行规则与有关的淘汰制，对那些存在较大安全隐患的机电排灌工程设备要进行及时的处理或淘汰，这样才能更好地加强机电排灌工程设备的工艺流程安全管理，提高机电排灌工程设备运行的高效。

2.3促进机电排灌工程设备管理的信息化

在过去由于各种信息技术比较落后，使得对于机电排灌工程设备的管理方式缺乏现代化的手段，大范围获取有效信息的难度比较大，