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参观工厂心得体会(精选6篇)

参观工厂心得体会1

根据课程的需要，我们于20__年4月21日参观了两个织布

的工厂。有这么好的机会到布料生产厂生产现场，能够亲身去观

看布料的生产制作过程，让我更深一步地了解理论与实际的差

别。

我们首先参观的是__X公司厂区，这家工厂生产的布大多是

出口用于工业使用，向导带领我们参观了从棉花开始，一向到成

品布的出现的整个过程；再到布的切割，到整个产品出现的过程。

之后又来到__X公司的工厂，这家工厂生产的布就是普通的，

我们在嘈杂的车间里，见到了织布机，明白了经纱纬纱织布的过

程。又看到完成的布还要经过严格的检查才能够通个合格，这让

人感到严谨。由纱线到布匹，这样的过程最后是亲眼见到了。

在两家工厂里，整个车间，看到次序井然的工作程序，那些

先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管

理。但是，机器却是很喧嚣。走在车间，那些管理和效率还有各

种的机器吸引了大多的同学。

从这次参观我也学习到了很多有关布匹的知识，也让我认识

到了一些自身不足，课本的知识毕竟有限，而且死板，要亲身实

践才能更有体会，过程才是最重要。这次的参观，让我了解到了

工厂的规模水平、生产流程以及现代化的管理水平，在以后的学

习中相信会有较大的帮忙。

参观实践学习能够增强我们的感性认识，帮忙我们掌握基本

理论专业知识，为绪课程的学习打下基础。

这次__X厂参观实践学习不仅仅让我学到了许多在课堂上根

本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们

以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。透

过生产实践使我更深入地掌握服装材料知识，进一步了解织布工

作的生产流程，了解布料生产过程中的理论与实际理论知识，与

实践紧密结合起来，培养实际工作潜力与分析潜力，以到达学以

致用的目的。

参观工厂心得体会2

北京现代汽车在顺义有3个工厂，我们此次参观的是第一工

厂。该工厂建于20__年，是第一辆现代索纳塔诞生的地方。按

照参观流程，我们一行人首先观看了宣传片，回顾了北京现代的

发展历程。在十年的时间里，北京现代实现了快速发展，20__

年销售汽车超过一百万辆，取得年销售上亿和利税百亿的辉煌成

绩，成为北京经济的龙头企业。现代工厂员工约1。5万人，带

动上下游就业达到20万人，是真正意义上的经济效益和社会效

益双丰收。我们不禁好奇这样一个庞大的工厂是如何运转的？

参观引导员介绍说汽车生产分为冲压、焊接、喷漆和总装四

个主要工艺流程，接着带我们走进了总装车间。厂房约有20多

米高，各种生产设备和设施主体为淡黄色，整齐有序地排布在绿

色通道的两侧。高大的立体停放架从地面延伸到房顶，缓缓移动

的流水线上有各式各样等待总装的车身，令人目不暇接。与崭新

的车身相比，厂房设施略显陈旧，但可以看出自动化程度很高。

流水线会把车身依次传送到相应的工位，工位的一侧已经整齐码

放好所需的零配件，确保安装工作准确流畅。厂区内随处可见执

行配送任务的电瓶车在穿梭，一问才知道，基本上都是零配件供

应商的现场工作人员按照现代工厂的生产计划保障配送任务。且

不说现代工厂要求合格供应商必须在方圆20公里内建厂保证供

货畅通，就是要将成百上千零配件准确无误的配送到相应的工位

与流水线上车身到达同步，就需要非常精确的调度和配合，感觉

偌大的工厂有一个看不见的手在指挥调度。厂区内有若干个高高

悬挂的显示屏，动态显示流水上总装车辆的数量、进度等的信息。

有了高度成熟的工艺管理，工人的工作也被划分成简单的程式化

的操作，在车身移动过程中即可完成并转入下一工序。在每一个

子工艺结束的地方都有“保证”环节检查确认。

等待装配的车身外壳好像塑料玩具一样被流水线轻松传递，

工人会依次为它安装内饰、底盘以及发动机等部件。在机器的帮

助下，每项操作都变得轻而易举和准确无误。当它从“OK线”

出来时已经是一辆真正意义上的汽车了，崭新得像个新生的婴

儿，据说在这个总装车间不到一分钟就会“出生”一个。它们会

被直接开进OK线对面的检测线进行检测，因为现代汽车采取订

单式生产模式，所以每一辆车都名花有主，检测完毕就等待交付

了。这条生产线的另一个特点是“柔性”，即可以同时生产多种

车型，可以看到流水线上不同款式和颜色以及配置的汽车像一个

混编车队在缓缓前行，每辆车在进入流水线时工人会在其前盖上

贴一张操作指导，把相应的装配信息和要求传递下去，确保