安全环保工作总结6篇.pdfVIP

安全环保工作总结6篇

安全环保工作总结1

1、思想重视，措施到位。针对南帕斯凝析油轻组分含量高，蒸

汽压高，挥发性强，硫化氢、硫醇硫等含量高，在接卸、储存、转输、

加工过程中，极易造成环境污染、硫化氢吸入反应、硫化氢中毒等事

故，厂部高度重视，安全环保部牵头借鉴其它单位经验制订了全厂《加

工南帕斯凝析油安全环保措施》，与加工凝析油有关的单位均制定了

内部安全环保措施，并抓好措施落实，到目前为止，凝析油加工进展

顺利，没有发生任何意外安全环保问题。

2、抓好培训，提高安全防护意识。对外安全环保部对管道公司

所有参与凝析油输送人员进行了硫化氢防护知识培训;对内安全环保

部对化验中心、计量中心、沥青车间相关人员进行了硫化氢防护知识

培训;各相关车间对内进行了车间级硫化氢防护知识再次培训和演

练，全员硫化氢防护意识、防护能力得到进一步提升。

3、安全防护器材增配到位。安全环保部为油品车间借用空呼器

3套，为计量中心借用空呼器1套、便携式硫化氢报警仪1台，为沥

青车间借用空呼器2套、便携式硫化氢报警仪1台，为所有参与单位

相关人员每人配发硫化氢防毒口罩1个，厂部为油品车间原油罐区现

场安装临时固定式硫化氢报警仪8台。油品车间及相关单位在现场危

险部位设置安全风向标、警戒绳、警戒线、告知牌。门岗警卫队对外

1/22

来人员及时告知安全要求。

4、安全措施落实到位，全过程安全受控。凝析油进厂后，罐区

门卫设立公告牌，做好安全提示;现场防止硫化氢中毒告知牌醒目可

见，在储有南帕斯原油的储罐周围全部设立警戒线，禁止无关人员进

入罐区及进行上罐作业;罐顶及泵区相应瓦斯报警器和硫化氢报警仪

安装测试正常，声光报警正常，安全环保部对部分硫化氢报警仪及车

间报警后的处理进行了抽检测试;罐区风向标完好，便于观察;引油前

组织接收条件确认，气防站现场监护;与加工南帕斯凝析油有关单位

的巡检、采样、脱水、排空等作业携带便携式硫化氢报警仪并佩戴空

气呼吸器，两人同行，一人操作，一人监护;专人定时对储罐附近进

行硫化氢气体检测;涉及硫化氢伤害或可能含有硫化氢部位作业时，

按规定办理硫化氢作业许可证;化验、钳工、电气、仪表、检维修等

作业人员人员到现场时，随身携带硫化氢防毒口罩，生产车间监护;

化验分析在通风橱内进行;关键步骤车间领导现场带班，凝析油接收、

加工过程中，出现安全环保异常情况，及时汇报生产调度部、安全环

保部协调处理。

5、存在问题：

1)常减压装置电脱盐脱水口硫化氢浓度100ppm左右;沥青装车

口硫化氢浓度40—60ppm，硫化氢化工异味较大，相关人员一定要做

好自身安全防护。

2)空气呼吸器、便携式硫化氢报警仪数量不足，不能满足现场作

2/22

业需求。

安全环保工作总结2

一、安全环保部工作总结

1、管理体系的建立情况，分公司成立以来不断加强和完善安全

管理体系建设，成立了安委会等相关的安全管理领导机构，设置了独

立的安全环保部，制定了相应的安全管理制度，并通过公司调剂，属

地化招聘等渠道不断加强安全管理队伍建设，从成立初期的5人已增

加到10人，安全生产管理工作处于可控状态，截止目前，未发生各

类安全生产事故。

2、项目安全管理情况，为不断提升项目安全管理能力，分公司

相继组织开展了由公司领导和项目部负责人组织带队检查，坚持开展

实施安全隐患排查全覆盖活动，对存在的问题做到有检查，有记录，

有整改，有落实。并对前期准备项目进行集团公司和上海公司的安全

管理制度的宣贯和交底，让前期准备项目在运营实施过程做到不脱离

公司相关管理制度，不脱离公司管理理念等要求，全面实施标准化管

理。

3、信息化运用管理情况，依托微信管理平台，实施信息化管理，

分公司建立了安全管理微信群，时时发布安全文明施工管理动态、安

全新技术的运用、事故案例等信息，学习和掌握安全发展的动态和方

向，提升安全管理理念。

3/22

二、_年计划

1、继续加强安全管理团队建设，以各种形式招聘相关安全管理

人员，并通过业务能力的培训和安全管理知识的学习，提高安全管理

队伍的整体素质，逐步推进安全管理职业化。