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拉西瓦水电站水轮发电机组总装方案

浅谈拉西瓦水电站水轮发电机组总装工艺

摘要：本文主要介绍了大型水轮发电机组总装的具体施工工艺以及在

安装过程中的施工技术,合理的施工工艺将大大提升安装质量和安装

进度。

1简述

拉西瓦水电站共设计安装5+1台SF700-42/13770型水轮发电机组，发电机总装工作内容主要包括定子吊装调整、下机架吊装调整、推力轴承安装、推力油槽及其附件安装、下盖板安装、制动器及其管路安装、发电机主轴安装、水轮机与发电机连轴铰孔、消防环管安装、高压油减载装置安装、转子吊装、转子与推力头连接、转子与主轴连接、上端轴安装、上机架安装、上导油槽及其油冷却器安装、机组轴线调整、上导轴承安装、滑环和滑环室安装、空气冷却器及其系统管路安装，还包括定子、下机架和上机架基础的混凝土回填浇注、整台发电机油气水管路的密封和耐压试验、防腐、保温、设备管路的清扫、喷漆等。

2施工工艺流程

3发电机总装工艺

3.1定子安装、调整

定子安装完成后将其吊入机坑,进行高程和中心的。高程调整时要考虑水轮机主轴与发电机主轴的加工长度偏差以及下完线圈后的下沉量。定子高程的测量基准是以底环高程为基准进行调整。调整方法：在机座下面布置6台200吨液压千斤顶，用调整基础顶丝的方法调整定子高程。检测方式，用水准仪测

量铁芯上专门划分的高程点。定子中心及圆度的调整基准是以水轮机固定止漏环的实际中心来进行调整。检测方式，在机坑上部安装专用线架，安装求心器并悬挂钢φ0.3mm的钢丝线，

找正定子与止漏环中心同心。在定子铁芯内侧分上、中、下三个断面，每个断面上均匀地选取14个测点，以钢琴线为圆心，用内径千分尺和耳机检测定子圆度。定子调整后圆度不大于设计空气间隙的±4%。定子调整完成后先不进行基础回填，等

机组盘车过程中检查空气间隙合格后即可回填定子基础混凝土，混凝土强度达到要求后拉伸定子基础螺杆。

3.2下机架预装、调整

下机架组装完成后吊入机坑进行就位调整，主要调整以下项目：下机架高程；下机架高程调整为设计值的±0.5mm。下机架水平；下机架水平调整为0.04mm/m。下机架中心；下机架中心以水轮机止漏环中心为基准调整到0.05mm以内。以上项目调整、检查满足技术要求后，进行基础螺栓回填。回填完成后将下机架吊出机坑，安装推及下导轴承零部件，待导水机构安装完成后进行下机架回装。

3.3主轴安装

水轮机转动部分安装调整完成后，水轮机主轴处于机组中心轴线位置，水轮机轴上平面水平度偏差不超过0.02mm/m，转轮与止漏环间隙调整合格并用楔子板固定，此时转轮的实际高程应比设计高程低27mm左右，目的是为发电机转子吊入后，推

力轴承找正时有足够的操作空间。

3.4下机架及推力轴承安装

（1）下机架吊装前，检查已安装完成的基础螺栓方位和混凝土面高程。

（2）下机架吊装时，基础板提前安装到下机价值臂底部，安装完成后用0.05mm塞尺进行检查塞尺不能通过。

（3）机架带基础板吊入机坑后整体调整。桥机先不摘钩，用钢板尺检查下机架挡油管立面与主轴的间距，调整机架的同轴度。对应测量四个方向，用移动桥机大钩的方法初步找正。

（4）下机架的高程和水平是控制整台机组总装高程和轴线垂直的重要环节。采用如下方法调整：

按照实际测量的转轮上冠与顶盖止漏环的实际高差，根据发电机主轴的顶面实际高程和推力头的实测高度，计算时加入水轮发电机在满负荷下的扰度、大轴的加工偏差、推力头的加工偏差、镜板的加工偏差，最终以镜板调平后的顶面高程确定下机架的实际安装高程；

（5）计算步骤

考虑到下机架下扰度，下机架的安装高程应比设计高程高，也应考虑部件的加工误差来调整下机架的实际高程，各部件名称如下：

1）水轮机轴实际长度（出厂记录）。

2）发电机轴实际长度（出厂记录）。

3）下机架满载下扰（设计计算说明）。

4）推力头实际高度（出厂记录）。

5）镜扳实际高度（出厂记录）。

6）下机架安装测量平面实际高程

（6）调整过程

第一步粗调时，控制下机架油槽底面高程至发电机主轴顶面高程的高差，用水准仪和铟钢尺监测，同时在油槽底面架设框式水平仪监测水平，用基础板底部的调整顶丝进行初步调整。

第二步精调用水准仪和铟钢尺监测机架水平和高程，用200t液压千斤顶进行微调整。

（7）机架初步调整合格后，装配推力油槽内挡油管。挡油管与发电机主轴的同轴度。安装时根据主轴与挡油管间距在四个对称方向测量调整。

（8）推力轴承部件在安装前进行检查，在安装间下机架组装工位将各瓦和镜板清扫干净，用研磨法检查各推力瓦和镜板的接触面，合格后，根据制造厂的编号按顺序在下机架上安装钢性支撑座、刚性支柱、